電磁加熱技術在澱粉、粉條乾燥中的應用

電磁加熱技術作為一種熱效利用率高、節能降耗、省電環保、使用壽命長、後期維修成本低、操作簡單的新型加熱方式,廣泛應用於農業、工業、食品加工、澱粉深加工領域當中。依照電磁加熱原理研製出---

電磁熱風爐,該設備主要應用在澱粉、粉條粉絲加工的乾燥過程中。

電磁加熱技術在澱粉、粉條幹燥中的應用

電磁熱風爐的工作原理:利用電磁感應加熱原理,將鐵質換熱器本體加熱,同時利用風機將冷風引進換熱器內,冷風經過高溫換熱體接觸之後變成熱風,熱風溫度可根據所需溫度自動變頻調節功率,控制溫度及風量。

電磁加熱技術在澱粉、粉條幹燥中的應用

電磁熱風爐的應用

1. 替代傳統的鍋爐,電磁熱風爐用於澱粉乾燥。

2. 用於粉條、粉絲、粉皮的乾燥。

3. 室內取暖、或用於其他採用熱風的乾燥方式的配套。

電磁加熱技術在澱粉、粉條幹燥中的應用

電磁熱風爐的加工技術特點

1. 高效節能,節電率可達35~70%

由於電磁感應加熱技術是使金屬管道體自身內部發熱,並在管道體外表包裹一層隔熱保溫材料,可大大減少熱量的散失,提高熱能利用率,因此節電效果可達35%~70%。

2. 熱效應好,熱能利用率高95%以上

電磁感應加熱技術可以使金屬料筒直接變成發熱源,增加散熱面積,吸收熱能更直接,溫度加熱均勻,沒有局部溫差;同時,電磁加熱技術在金屬發熱材料筒外表覆蓋有絕緣個人保溫材料層,基本無熱量散失,熱能利用率較高,可到95%以上。

3. 提高生產效率,提高產量達 30%以上

採用電磁加熱方式,升溫快 ,例如30kw電磁加熱管 25度冷風吹進去經過電磁加熱管出來的風直接有130°了,可以3分鐘可升溫到150℃,同等時間可比發熱絲、發熱圈加熱方式產量提高30%

4. 生產工況優良,工藝性能更好

電磁加熱只需要很短的加熱時間和距離就可以使冷風加熱至高溫狀態,熱風還不帶鐵鏽,雜質。

5. 壽命長,維修成本低

因電磁加熱圈本身並不發熱,而且是採用絕緣材料和高溫電纜製造,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,現已被廣大的企業使用,大大的降低了企業的生產成本。

電磁熱風爐的參數

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