电磁加热技术在淀粉、粉条干燥中的应用

电磁加热技术作为一种热效利用率高、节能降耗、省电环保、使用寿命长、后期维修成本低、操作简单的新型加热方式,广泛应用于农业、工业、食品加工、淀粉深加工领域当中。依照电磁加热原理研制出---

电磁热风炉,该设备主要应用在淀粉、粉条粉丝加工的干燥过程中。

电磁加热技术在淀粉、粉条干燥中的应用

电磁热风炉的工作原理:利用电磁感应加热原理,将铁质换热器本体加热,同时利用风机将冷风引进换热器内,冷风经过高温换热体接触之后变成热风,热风温度可根据所需温度自动变频调节功率,控制温度及风量。

电磁加热技术在淀粉、粉条干燥中的应用

电磁热风炉的应用

1. 替代传统的锅炉,电磁热风炉用于淀粉干燥。

2. 用于粉条、粉丝、粉皮的干燥。

3. 室内取暖、或用于其他采用热风的干燥方式的配套。

电磁加热技术在淀粉、粉条干燥中的应用

电磁热风炉的加工技术特点

1. 高效节能,节电率可达35~70%

由于电磁感应加热技术是使金属管道体自身内部发热,并在管道体外表包裹一层隔热保温材料,可大大减少热量的散失,提高热能利用率,因此节电效果可达35%~70%。

2. 热效应好,热能利用率高95%以上

电磁感应加热技术可以使金属料筒直接变成发热源,增加散热面积,吸收热能更直接,温度加热均匀,没有局部温差;同时,电磁加热技术在金属发热材料筒外表覆盖有绝缘个人保温材料层,基本无热量散失,热能利用率较高,可到95%以上。

3. 提高生产效率,提高产量达 30%以上

采用电磁加热方式,升温快 ,例如30kw电磁加热管 25度冷风吹进去经过电磁加热管出来的风直接有130°了,可以3分钟可升温到150℃,同等时间可比发热丝、发热圈加热方式产量提高30%

4. 生产工况优良,工艺性能更好

电磁加热只需要很短的加热时间和距离就可以使冷风加热至高温状态,热风还不带铁锈,杂质。

5. 寿命长,维修成本低

因电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,现已被广大的企业使用,大大的降低了企业的生产成本。

电磁热风炉的参数

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