181.對圖面上不能檢測的寸法，應向客戶提出，由組立判定。
182.電鍍：ABS+CU+Ni+Cr，其中CU 厚20UMM，Ni 厚10 UMM，Cr5 UMM。
183.蒸眷：鍍金0.3UMM~0.4UMM（純金） 。
184.部品掛鉤處最好R，與客戶檢討，以免部品易折斷。
185.如下圖，磨床加工時，同軸度，直徑易保證，但此處兩個寸法不易保證。
186.磨床分類：GC 內外圓磨，JG(GN)圓筒研磨加工，GF、GS 平面磨床，GP(profile)投影磨床。
187.熱處理目前一般預留0.20mm。（YORKEY 最低使用過預留0.04mm, 一般預留0.10mm）有時電氣爐代替真空熱處理，但其表面會脫碳，變黑。
188.非球面加工機：0.1UMM，800 萬臺幣﹔0.01 UMM，1200萬臺幣﹔0.002 UMM，2000 萬臺幣。（地板防震）
189.對模板、模仁要求：c//d0.005（一般光學），0.002（特殊光學），六面垂直度平行度0.002MM以下（光學模具），可以採取中間逃肉2mm 深來實現。
190.亞光測試加工極限：0.3UMM，在製作特殊光學時，應儘量採用磨床加工保證其加工精度。
191.鏡筒模具模座標準：350X350，400X400。
192.在選擇注射機時，除了保證注射機能套入，還要計算模具總的射出重量
193.光學分三類：窗類、一般光學、特殊光學。光學單位：本（日本名詞）條（牛頓環、亞斯：T/2），環數越多，部品越差，環數越少，部品越佳，如下圖：5 本指5 條環，實際值=測量數/2，檢測部品用原器或雷射干涉儀。
194.原器分：原原器（1 個）：測定原器用；原器：測定模仁用；次原器：檢測模仁加工用。
195.對窗類鏡片P.L 面作在上表面下0.1~0.2 處，如下圖示：
196.特殊光學鏡片如下圖：刻線在模仁上加工用鑽石刀，此線看起來模糊有兩種原因：一是成形充填不足，二是加工不是尖角，為一小平面：（箭頭所示）
197.鏡片模具設計結構：
窗類鏡片(PANEL)：頂出機構的頂出杆統一由中心（重心中心位置）單一一支頂出。
198.加工球面SR0.1MM，進刀1UMM，2 UMM 。
199.模仁公差為部品公差1/5，電極公差為模仁公差1/2。
200.在測定小R，如R0.14，R0.002，用電子顯微鏡放大500 倍測定。放大倍數達50000 倍時，冷氯關閉，自動檢測。
201.逃氣如下圖寸法，流道及部品圖所示處先作逃氣。
202.當在加工角度公差30’以下時，要設計加工治具加工，必須採用平面磨床加工才可達到要求。
203.圖面表示符號：
ug模具設計新手學習交流群 292101239
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