一 研究背景
隨著生產技術和管理水平的提高，企業之間的競爭日趨激烈，人們逐漸發現，企業在降低生產成本方面的競爭似乎已經走到了盡頭，產品質量的好壞也僅僅是一個企業能否進入市場參加競爭的敲門磚。這時，競爭的焦點也逐漸聚焦於非生產領域，諸如運輸、存儲、包裝、裝卸、流通加工等物流活動領域。人們開始研究如何在這些領域裡降低物流成本，提高服務質量, 創造"第三個利潤源泉"。
平高電氣是一個以高壓開關為主要產品的重點生產企業，生產管理經過了質量體系建設，精細化管理等一系列的管理提升活動後，生產成本有了大幅的下降，生產效率也有提升。但是在近幾年的生產管理中，生產線上經常存在停工等待的現象，經過了解發現基本都是物料還沒有到位造成的。物料的出庫、轉運過程成了制約生產線效率提升的關鍵因素。
二 事業部物流現狀調查及分析
組合電氣事業部是按照公司“管控上移、經營下沉”的基本思路，以組合電器分廠為主體改制而成。主要業務為72.5～1100kV組合電器、罐式斷路器產品的工程設計、生產組織、物資採購、質量控制、產品安裝及售後服務等工作。
事業部內物流作為裝配的後勤保障環節，對高壓開關的生產製造起著舉足輕重的作用。事業部共有9個庫房，具有點多、面廣、線長的特點。最遠的庫房離裝配車間約500米，嚴重製約了收發料效率。現從事物流工作的主要有13各班組，共計116人。由於2014年常規產品和超特高壓產品計劃產量分別增加1.25倍、 3倍，產量的劇增對裝配的各類資源帶來了極大的挑戰和衝擊。但是由於硬件（設備）及軟件（人員水平、管理能力）等方面的不足以及長期以來存在的各種問題，物流效率低的問題日益凸顯出來。
問卷及訪談調查
為了瞭解、掌握影響組合電器事業部內部物流效率低的原因，小組成員制定了物流管理調研問卷及訪談計劃。並在相關車間進行了調研及訪談。
物流用時調查
三 原因分析及要因確認
要因確認計劃表
要因確認表
四 對策制定及方案實施
可改善項目方案計劃表
要因改善方案
可改善項目方案方案實施
四 對策制定及方案實施
五 物流效率提升效果評價
六 結論與展望
通過對平高電氣組合電器事業部物流現狀的分析和調查，找到了導致事業部內部物流效率低的主要原因，結合小組現有的資源狀況，對主要原因進行分類，找出能夠改善的因素進行詳細的分析，提出了改善的方案和措施，並制定了相應的計劃。按照計劃實施了改善方案，通過物流改善前後零件領用流程使用時間的對比，實現了物流效率提升20%的目標。同時，還實現了物流質量改善和人員工作強度降低的效益。對於有效的措施，利用制度、規範等進行了固化，實現了對活動成果的鞏固。後續，事業部將在小組成員的動下，繼續完成改善方案，進一步實現物流效率的更大提升。
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