木工刀具铣床用分度头的简介、分类、作用及详细使用方法

木工刀具行业使用的分度头主要是安装在铣床上用于在刀体铣成任意等份刀片槽的机床附件,利用分度刻度环和游标,定位销和分度盘以及交换齿轮,将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度,可将圆周分成任意等份,辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑螺线凸轮等的加工工作。

简介:

用卡盘或用顶尖和拨盘夹持工件并使之回转和分度定位的机床附件。分度头主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。分度头主要有通用分度头和光学分度头两类。

通用分度头分度方法分类:

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①万能分度头:用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。

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②半万能分度头:结构与万能分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动。

③等分分度头:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度头的分度精度一般为±60″。

通用分度头结构分类:

分度头做为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成

①按其传动、分度形式可分为:蜗杆副分度头、度盘分度头、孔盘分度头、槽盘分度头、端齿盘分度头和其它分度头

②按其功能可分为:万能分度头、半万能分度头、等分分度头。

③按其结构形式可分为:立卧分度头、可倾分度头、悬梁分度头之分。

分度头的作用:

①使工件绕本身轴线进行分度(等分或不等分)。如六方、齿轮、花键等等分的零件。

②使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度(水平、垂直或倾斜)。因此,可以加工不同角度的斜面。

③在铣削螺旋槽或凸轮时,能配合工作台的移动使工件连续旋转。

分度头的作用:

1)用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。

2)把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。

3)铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后,当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。

1万能分度头的结构

图1为常用的分度头结构,主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。主轴可随转动体在垂直平面内转动。通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖,用它来安装工件。转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度,这称为分度。

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图1万能分度头结构图1—分度手柄2—分度盘3—顶尖4—主轴5—转动体6—底座7—扇形夹分度头的安装与调整:

1.分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图2所示,用直径40mm长400mm的校正棒插入分度头主轴孔内,以工作台台面为基准,用百分表测量校正棒两端,当两端值一致时,则分度头主轴轴线与工作台台面平行。

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2.分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图3所示,将校正棒插入主轴孔内,使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触,然后移动纵向工作台,当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。

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3.分度头与后顶尖问轴度的校正先校正好分度头,然后将校正棒装夹在分度头与后顶尖之间以校正后顶尖与分度头主轴等高,最后校正其同轴度,即两顶尖间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆,如图4。

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2简单分度方法

根据图5所示的分度头传动图可知,传动路线是:手柄→齿轮副(传动比为1:1)→蜗杆与蜗轮(传动比为1:40)→主轴。可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40,即手柄转一圈,主轴则转过1/40圈。

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图5万能分度头的传动示意图

1—1:1螺旋齿轮传动2—主轴3—刻度盘4—1:40蜗轮传动

5—1:1齿轮传动6—挂轮轴7—分度盘8—定位销

如要使工件按Z等分度,每次工件(主轴)要转过1/z转,则分度头手柄所转圈数为n转,它们应满足如下比例关系:

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可见,只要把分度手柄转过40/Z转,就可以使主轴转过1/Z转。例:现要铣齿数Z=17的齿轮。每次分度时,分度手柄转数为:

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图6分度盘

这就是说,每分一齿,手柄需转过2整圈再多转6/17圈。此处6/17圈是通过分度盘(图6)来控制的。国产分度头一般备有两块分度盘。分度盘正反两面上有许多数目不同的等距孔圈。

第一块分度盘正面各孔圈数依次为:24、25、28、30、34、37;

反面各孔圈数依次为:38、39、41、42、43。

第二块分度盘正面各孔圈数依次为:46、47、49、51、53、54;

反面各孔圈数依次为:57、58、59、62、66。

分度前,先在上面找到分母17倍数的孔圈(例如有:34、51)从中任选一个,如选34。把手柄的定位销拔出,使手柄转过2整圈之后,再沿孔圈数为34的孔圈转过12个孔距。这样主轴就转过了1/17转,达到分度目的。

为了避免每次分度时重复数孔之烦和确保手柄转过孔距准确,把分度盘上的两个扇形夹1、2之间的夹角(图7-10)调整到正好为手柄转过非整数圈的孔间距。这样每次分度就可做到快又准。上述是运用分度盘的整圈孔距与应转过孔距之比,来处理分度手柄要转过的一个分数形式的非整数圈的转动问题。这种属简单分度法。生产上还有角度分度法、直接分度法和差动分度等方法。

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