1.作業前準備
1.1部位調整
1.1.1脫粒裝置。主要是檢查、調整脫粒間隙和滾筒轉速，在籽粒不出現過高的破碎率前提下，調高脫淨率和生產率。調整脫粒間隙要注意左右兩邊一致，轉動滾筒對紋杆逐根檢查，對訂齒逐排檢查，按照要求進行調整滾筒轉速要與脫粒間隙相配合，原則是在保持脫淨率的前提下采用最低轉速和最大脫粒間隙。
1.1.2 發動機。發動機是保證機械正常運行的核心部件，因此在運行之前要檢查其供油時間，並對氣門間隙等部位著重檢查，發現問題及時調整。
1.1.3 切割器總成。這是聯合收割機的重要工作部件，重點檢修刀頭的刃口厚度磨損情況，動刀片的齒高情況。定動刀片間隙如果前端大於後端，應調整壓刃器的間隙。檢查全部護刃器是否在同一平面。
1.2 對照收穫機使用說明書的規定檢查
檢查各緊固件、傳動件等是否鬆動、脫落，有無損壞以及各部位間隙、距離、鬆緊是否符合要求等。
1.3仔細檢查各焊接件是否損壞要對玉米聯合收割機的焊接件進行嚴格檢查，保證部件不存在磨損的現象，排除焊接件可能存在的裂縫、變形、損壞等隱患。
1.4清洗乾淨機械散熱器及濾清器玉米聯合收割機在運行時所處位置為農場，相對的現場環境也較為惡劣，在運行過程中，收割機會揚起草屑與灰塵。在長時間的運行後，散熱器很容易受這些外界因素影響，造成散熱器的堵塞，從而影響機械的散熱功能。同時玉米聯合收割機的濾清器長時間處於灰塵多、草屑多的條件下，會影響其使用效果，出現冒黑煙、功率下降等情況，嚴重時還會導致機械故障停運，因此要對機械的散熱器與濾清器及時檢查清理。
2.正確操作
2.1 懸掛式玉米聯合收穫機在長距離行走或運輸過程中，應將割臺和切碎器掛接在後懸架上，用中速行駛，除了駕駛員外，其他部位不允許乘坐人員。
2.2 在使用玉米聯合收割機之前，駕駛人員需要對農作物收割的地塊進行了解與熟悉。檢查收割地形是否凹凸不平或有大塊土石，行進區域是否有溝坎等。並且對作物的生長情況、倒伏、行距等進行了解，根據玉米倒伏程度進行先後順序的收割，倒伏嚴重的需要進行摘運，避免影響機械運行。
2.3 機器進入作業區域前，應再次試運轉，並使發動機轉速穩定在正常工作轉速，方可開始作業，嚴禁超速工作。
2.4 可先用低1 擋試收割，在地中間開出一條車道，並割出地頭，便於運糧車和人員通過及機組轉彎。
2.5 試割正常，可適當提高一個擋位作業。作業一段後，應停機檢查收穫質量，觀察各部位調整是否適當。
2.6 駕駛員應靈活操作液壓手柄，使割臺和切碎器適應地形要求，並避免切碎器錘爪打土，扶禾器、摘穗輥碰撞硬物，造成損壞。
2.7 機組工作到地頭時，不要立即減小油門，應繼續保持作業部件工作運轉，使秸稈被完全粉碎。
2.8 發動機冷卻水溫度過高時，應停車清洗散熱器，並及時補充冷卻水，但不要立即打開水箱蓋，以免把人燙傷，應冷卻一段時間或採取保護措施後，再打水箱蓋，補充冷卻水。
3.保養
3.1離合器的保養
行走離合器的維護保養主要是定期潤滑軸承，檢查各零件之間的固定狀態並及時扭緊，清理摩擦片上的油汙，維護中離合器摩擦片上沾油免引起打滑，因此分離軸承的潤滑脂千萬不能加過量。對沾有油汙的離合器摩擦片可用煤油清理乾淨晾乾後使用。
3.2收割臺部位保養
3.2.1 用機油潤滑撥禾輪軸承、壓刃器、刀頭板、彈齒銷軸滑動副、偏心調節機構滾動副、傳動鏈條等。用黃油潤滑割刀驅動機構的軸承等。
3.2.2 徹底清理撥禾輪、切割器、割臺攪龍等部位的秸稈、麥芒、穗頭塵土等雜物。
3.3脫粒裝置部位保養
清理在脫粒元件上的莖稈和堆積在脫粒間隙和脫粒室死區內的穎殼、塵土等雜物。檢查釘齒、紋杆等脫粒元件上有無斷裂、扭曲變形、嚴重磨損等現象，有無緊固件鬆動檢查滾筒運轉是否正常，有無劇烈震動的現象，滾筒軸是否有彎曲等，檢查凹板的橫脆板條或釘齒磨損是否嚴重，有無斷裂變形等損壞現象。
3.4分離裝置保養
清除纏繞在稿輪、逐稿立齒上的莖稈雜草等，清除鍵面篩孔的堵塞物和鍵箱底面上的堆積物，檢查鍵箱有無變形斷裂、齒板有無鬆動等損壞現象。檢查曲軸有無變形，軸頸有無嚴重磨損，軸承有無損壞，檢查鍵箱之間及鍵箱與與機器的側壁間隙是否過大而出現跑偏跑糧現象。
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