眾所周知，光伏電站是通過光伏組件吸收光能轉換成電能來發電的，那麼，光伏組件的質量及轉換率就是影響電站發電量的重要因素了，華陽檢測中心在第一期為大家分享了部分類型光伏電站的樁基和支架的常見問題案例，本期我們將重點把組件的常見問題案例進行分析並提出整改意見：
現場問題：現場組件玻璃面爆裂。
形成原因：組件支架變形及壓塊位置不合理。
造成影響：變形支架及壓塊位置不合理易對組件表面產生應力，造成組件爆裂。
整改意見：建議對問題組件及支架進行更換，並改變壓塊安裝位置（組件兩端1/3範圍內）。
現場問題：組件表面撞擊引發組件玻璃面爆裂。
形成原因：施工過程中粗心大意造成或存在人為破壞情況。
造成影響：影響組件透光率；水氣容易通過裂紋滲入組件內部造成短路。
整改意見：及時更換問題組件，加強施工技術管理及電站運維跟蹤。
現場問題：組件玻璃面鳥糞等雜物汙染。
形成原因：鳥類糞便。
造成影響：易造成組件局部溫度過高，長期形成熱斑，降低組件發電效率。
整改意見：及時清理組件表面雜物，合理安排運維時間。
現場問題：組件玻璃面劃傷。
形成原因：組件在搬運或安裝過程中造成。
造成影響：劃傷導致組件局部透光性差，長期形成熱斑易引發電池片失效。
整改意見：跟蹤組件運行情況，及時處理可能存在的隱患問題。
現場問題：組件背板劃傷。
形成原因：組件在搬運或安裝過程中造成。
造成影響：降低組件絕緣、防潮、防塵等性能，水汽易進入組件內部，造成內部電路腐蝕，影響組件發電性能。
整改意見：及時進行組件背板修復。
現場問題：組件包裝護角未去除。
形成原因：施工過程中施工人員粗心大意造成。
造成影響：易造成組件局部溫度過高，長期形成熱斑，影響組件發電效率。
整改意見：安裝完成後及時整改消缺，定期清理組件表面雜物，合理安排運維時間。
現場問題：組件緊固件（中壓塊）安裝不到位。
形成原因：施工人員粗心大意遺漏或未緊固到位造成。
造成影響：易使組件在大風天氣下被吹飛或組件震顫形成組件隱裂等情況。
整改意見：加強電站施工管理，要求施工方做好自檢工作，特別是各部位緊固件。
現場問題：組件緊固件（邊壓塊）安裝不到位。
形成原因：施工人員粗心大意遺漏或未緊固到位造成。
造成影響：易使組件在大風天氣下被吹飛或組件震顫形成組件隱裂等情況。
整改意見：加強電站施工管理，要求施工方做好自檢工作，特別是各部位緊固件。
現場問題：組件緊固件（邊壓塊）安裝不到位。
形成原因：施工人員粗心大意遺漏或未緊固到位造成。
造成影響：易使組件在大風天氣下被吹飛或組件震顫形成組件隱裂等情況。
整改意見：加強電站施工管理，要求施工方做好自檢工作，特別是各部位緊固件。
現場問題：組件EL圖像顯示破片、隱裂問題嚴重。
形成原因：施工人員未按施工技術方案進行搬運和組件安裝。
造成影響：影響組件及方陣的輸出功率。
整改意見：加強電站施工管理，替換問題嚴重組件。
現場問題：組件EL圖像顯示虛焊。
形成原因：電池片互聯帶焊接工藝缺陷。
造成影響：易使電池片失效從而降低組件的發電效率。
整改意見：提升電池片焊接工藝要求，加強組件監造及出廠檢測管理。
現場問題：組件EL圖像顯示斷柵情況嚴重。
形成原因：組件電池片印刷柵線工藝不合理或漿料不合格。
造成影響：影響組件功率衰減及組件使用壽命。
整改意見：提升電池片電池片印刷柵線工藝要求，加強組件監造及出廠檢測管理。
現場問題：組件EL圖像顯示功率混檔嚴重。
形成原因：電池片發電性能不一致。
造成影響：降低組件發電效率，影響組件使用壽命。
整改意見：加強電池片分類管理，杜絕非同檔電池片混裝。
現場問題：組件EL圖像顯示破片、隱裂問題嚴重。
形成原因：施工人員未按施工技術方案進行搬運和組件安裝。
造成影響：影響組件及方陣的輸出功率。
整改意見：加強電站施工管理，替換問題嚴重組件。
現場問題：組件EL圖像顯示電池片黑片。
形成原因：電池片失效。
造成影響：影響組件及方陣的輸出功率。
整改意見：加強電池片分類管理，及時剔除不合格的問題電池片。
現場問題：接線盒燒燬。
形成原因：接線盒內部材料不合格，劣質二極管未能起到保護作用。
造成影響：接線盒燒燬易使組串功率受損，存在組件燒燬及火災風險。
整改意見：嚴格控制接線盒的生產工藝；運維階段加強接線盒的紅外成像跟蹤，及時替換接線盒過熱的問題組件，杜絕火災隱患。
現場問題：組件邊框開裂或邊框脫落。
形成原因：組件封裝過程中未嚴格執行封裝工藝或野蠻搬運造成。
造成影響：影響組件接地連續性、防水密封性及安全穩定性。
整改意見：加強組件封裝、搬運管理；及時修復組件邊框及組件的密封。
現場問題：組件邊框外力變形。
形成原因：施工人員在組件搬運及安裝過程中存在野蠻操作。
造成影響：可能造成組件隱裂、破片等問題存在，影響組件發電效率。
整改意見：加強組件搬運及施工管理，檢測組件是否滿足安裝要求。
現場問題：組件肉眼可見熱斑。
形成原因：組件隱裂或長期遮擋造成。
造成影響：影響組件發電效率，存在組件電池片失效及燒燬隱患。
整改意見：加強電站運維管理，及時更換問題組件。
組件質量：硅片缺角、破片、孔洞等現象。
形成原因：組件製作工藝存在一定問題，主要體現在焊接、層壓等環節。
造成影響：會使單片電池片失效而影響組件功率衰減。
整改意見：加強組件生產過程管理，檢測組件是否滿足安裝要求。
組件質量：組件電池片斷柵、印刷不良、框線偏移等。
形成原因：組件電池片在印刷過程中因漿料或工藝缺陷形成。
造成影響：使單片電池片的電流降低，影響到整個組件的電性能，功率降低容易使組件內容易熱斑效應，局部發熱過高，影響組件的壽命，嚴重的會燒壞組件。
整改意見：提升組件製作工藝，對組件生產過程實行駐廠監造，嚴格控制產品質量。
現場問題：組件封裝密封膠不足、過溢、不均勻。
形成原因：組件封裝過程中密封膠的施工工藝不符合。
造成影響：組件封裝密封膠使用不均勻易影響組件防水性能。
整改意見：提升組件封裝工藝，加強組件出廠檢測管理。
組件質量：組件焊帶腐蝕、彎曲、偏移、虛焊、焊渣殘留、焊接接觸面過小等情況。
形成原因：組件製作工藝存在一定問題，主要體現在焊接工藝波動以及互聯條氧化、互聯條浸泡不合理、助溶劑揮發等情況。
造成影響：影響電流正常通過；容易使電阻過大導致局部高溫過熱，燒壞組件；影響組件功率衰減降低組件使用壽命。
整改意見：加強組件生產過程管理及出廠檢驗工作，檢測組件是否滿足安裝要求。
組件質量：組件焊帶腐蝕、彎曲、偏移、虛焊、焊渣殘留、焊接接觸面過小等情況。
形成原因：組件製作工藝存在一定問題，主要體現在焊接工藝波動以及互聯條氧化、互聯條浸泡不合理、助溶劑揮發等情況。
造成影響：影響電流正常通過；容易使電阻過大導致局部高溫過熱，燒壞組件；影響組件功率衰減降低組件使用壽命。
整改意見：加強組件生產過程管理及出廠檢驗工作，檢測組件是否滿足安裝要求。
現場問題：組件內部氣泡等現象。
形成原因：組件在層壓過程中抽真空時間過短或壓力不足，加熱板溫度不均勻等情況造成。
造成影響：影響組件的透光率，容易形成熱斑導致組件功率衰減嚴重。
整改意見：嚴格要求組件加工工藝及出廠檢測；加強電站運維管理，及時更換問題組件。
現場問題：組件邊框接地孔未開、組件邊框接口縫隙過大及邊框高低。
形成原因：組件邊框加工遺漏；組件邊框下料尺寸出入及拼裝位置錯誤。
造成影響：無接地孔影響組件安全接地性能；組件邊框縫隙過大及拼裝位置錯誤在組件安裝過程中易使組件產生應力。
整改意見：拆除不合格組件邊框進行重新封裝，加強組件出廠檢測管理。
現場問題：組件邊框變形。
形成原因：組件封裝過程中使用不合格邊框材料及邊框下料尺寸出入。
造成影響：邊框變形過大及拼裝位置錯誤易對組件產生應力。
整改意見：拆除不合格組件邊框進行重新封裝，加強組件出廠檢測管理。
現場問題：組件接線盒硅膠封裝不到位，接線盒未密封，灌封膠密封效果差。
形成原因：組件接線盒封裝過程中工藝不到位。
造成影響：接線盒防水性能差，水氣進入接線盒造成內部金屬材料腐蝕、短路等情況，容易燒燬接線盒及組件。
整改意見：加強接線盒出廠檢測管理。
現場問題：組件接線盒燒燬。
形成原因：接線盒內部使用劣質二極管；接線盒內部焊接不。
造成影響：劣質二極管不能起到保護作用使接線盒燒燬；接線盒內部焊接工藝不良造成電阻過大，使局部溫度過高，引起接線盒燒燬；影響組件使用壽命及組串發電效率。
整改意見：使用合格接線盒，做好組件材料檢測工作。
現場問題：組件部分電池片發熱及二極管保護現象。
形成原因：組件在生產過程中使用電池片的電特性不一致及其他不合格材料。
造成影響：電池片長期過熱易使電池片失效及高溫燒燬，影響組件功率衰減，減低組件使用壽命，並降低組串發電效率。
整改意見：對問題組件進行跟蹤，並及時更換問題組件.
現場問題：組件局部（銘牌部位）過熱現象。
形成原因：組件在生產過程中使用劣質電池片及其他不合格材。
造成影響：局部溫度過高易使電池片失效及燒燬，影響組件發電效率及使用壽命。
整改意見：對問題組件及時跟蹤，有條件的前提下進行更換。
現場問題：組件下沿口局部發熱引起的熱斑現象。
形成原因：組件在受到草木長期遮擋的情況下，部分電池片發熱形成熱斑現象。
造成影響：局部溫度過高易使電池片失效、短路、燒燬等，影響組件發電效率及使用壽命，並存在一定的火災隱患。
整改意見：及時清理場區雜草等遮擋因數，對問題組件進行有效跟蹤，及時更換問題組件。
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