定製衣櫃的流程是什麼?

漸行漸遠


大體來說,有五個步驟!

第一步,上門量房。定製衣櫃是需要上門測量實際大小的,不然會出現尺寸誤差。

此外,測量是要注意,一定是要在房間地面已經鋪好牆面成型的情況下,否則還基本裝修都沒搞好尺寸,匆匆量房,只會出現或大或小的誤差。

第二步,設計出圖。有了實際尺寸後,設計師就會和你對接你的實際需求,然後確認衣櫃的具體設計效果。

第三步,確認圖紙。除了這個還需要了解確認清楚明白衣櫃的花色用材款式等等,可以說這每一步都深深的影響著整體效果以及預算結果。

第四步,交付生產。圖紙確認後,就要交付要工廠生產了,注意要提前預訂好生產時間和貨運時間等。

最後就是上門安裝。這個時候還要驗收各地方是否合格,比如五金配件是否集齊,移門推拉是否順暢等等,發現問題,要立馬及時申請反饋。


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定製衣櫃在近年來頗受年輕人的歡迎,這裡為大家介紹下定製衣櫃的一些流程,千萬不要錯過啦!

定製衣櫃大概流程:初次量尺寸→選款→復尺(第二次測量)→設計圖紙→定製產品→進場安裝。定製衣櫃詳細流程:上門測量一般是兩次,初測一般在裝修公司進到施工現場後一週左右,目的是提出衣櫃或者衣帽間的安裝位置以及如何與施工方就石膏線或者踢角線等問題,和施工方有個很好的溝通,避免在後期發現問題以至於沒法彌補。

另外,可以設計師先出設計草稿,讓客戶有個簡單的認識,這樣可節省後期的確認合同的時間,也有個和家人充分考慮的時間。

在初測後,客戶到店面選定款式和衣櫃的顏色等具體事宜,因為有些測量方式或者尺寸是根據不同的款式而有所不同,選擇的顏色和款式一般是根據已定風格或者色調的產品來選擇的,或者是根據衣櫃或者裝修風格來選定其產品。

根據衣櫃所處位置或功能的不同,就可以確定上門復尺和精確測量的時間了,如果您的衣櫃左右靠牆或者以後不打算挪動位置的話,比如衣帽間,在地面水泥找平後即可要求廠家上門測量了,如果您的衣櫃是一側靠牆或以後要挪動位置的話,比如書櫃,鞋櫃,電視櫃等,最好在地板或地磚鋪好後要求廠家測量。


現在假設有一個傳統式的貼項衣櫃,其高度為2440mm,那麼,其具體尺寸如下:下櫃1830mm,其餘歸上櫃,櫃屜面每個高200mm,才夠放衣衫。一個單元寬度為900mm,每扇門大致為450mm。

至於深度,有的工人師傅將一件 1220mm*2440mm夾板一分為二,變成600mm深。中小型單元分寸必爭,應該是一件夾板先鋪出 100mm,然後再分2件。櫃深560mm,連門20mm共580mm,連門最窄不可小於530mm,否則會夾衣袖。

如受到房間面積限制而只能設更窄的衣櫃時,可用一種拉出農杆,有幾種尺寸,衣櫃深可至350mm。若要掛男裝襯衫,應有960mm高度的空間。衣櫃門內全身鏡1070mm*350mm,安裝時,鏡子上端平人頭高度,即可照到全身。衣櫃內多用活動擱板,一般是每250mm為一格。這種高度最適合放衣服雜物。"

分享一些效果不錯的定製衣櫃效果圖,僅供樓主參考:



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做定製衣櫃第一步先到店裡邊看樣品,第二步就是量尺寸到家裡邊兒看一下咱們空間。做櫃子的距離大小,第三步就是做設計圖,設計圖出來以後,如果沒有意見,可以交定金。讓廠裡邊加工等到貨了,等到貨了以後。就可以上門安裝了!


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其他品牌不是很清楚,我家在易高定製家居定製的衣櫃,大概流程是這樣的:

  1、上門量房

  設計師上門測量放置衣櫃的房間的尺寸大小,需要注意的是,測量一定要在房間地面已經鋪好和牆面已經成型的情況下,有些人會在房間的基本裝修還沒弄好時就匆匆地測量尺寸,結果出現了尺寸偏大偏小的情況。

  2、設計出圖

  這個階段需要與設計師進行深入的溝通,把你的需求跟他們說明,要認真考慮家人使用習慣,聽取他們意見,再跟設計師確認衣櫃內部設計。

  3、確認圖紙

  這一階段需要選擇具體的東西,包括板面的花色、材料,橫框豎框的數量和樣式等等,每一個選擇都對整體風格和實用性有很大影響。

  4、交付工廠生產

  圖紙確認後,訂單和圖紙將進入工廠正式開始生產。生產週期根據旺淡季,一般要15-45天不等,一般下半年比上半年長一些,消費者在裝修時要提前預計好生產時間和貨運時間。

  5、上門安裝

  衣櫃生產結束後,商家會電話通知消費者交付餘款,約定上門安裝的時間。工作人員安裝時,應參照之前的設計圖紙,檢查是否一樣,五金配件是否齊備,移門推拉是否順暢等問題,如果有問題應及時反映,現場解決。


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定製衣櫃現在很受消費者的推捧,不僅僅是因為衣櫃尺寸的靈活性,更是因為產品形式的可參與性。也就是說從消費者進入店面到衣櫃的成品安裝完畢,消費者是全程參與的。真正的做到了我的衣櫃我做主。


首先,在定製衣櫃之前先要了解價格,因為定製衣櫃板材各品牌間價位相差比較大,如不先行了解一下,等到最後方案出來後發現價位自己無法承受,你就白白浪費時間了。要多瞭解幾家,以做備選。然後進入定製衣櫃的基本流程。

初尺,設計,出方案,交定金,復尺,交餘款,等待生產,成品安裝。

初尺,即初次量尺。是在你確定房間再無大的改動時即可初次量尺。

設計,即設計師初次量完尺後,他會與你勾通後根據你的要求進行方案設計。

出方案,一般情況下,設計師初尺並與你勾通後,第二天方案就可以出圖了。然後設計師會再次與你勾通,瞭解你的需求,就此定製衣櫃方案基本定型。

由於現在定製衣櫃市場競爭比較激烈,上述幾點大多商家都是免費的。

交定金,因為方案已經確定下來,你就可以交訂金等待復尺。(注意我寫的是訂金)

復尺。即你家中裝修完畢後,設計師二次量尺,確定衣櫃的最終尺寸。

交餘款,設計師復尺後,會再次出圖並與你勾通,確定衣櫃的各個尺寸,確定完畢後,交付餘款。



定製衣櫃的基本流程大致如此,交完餘款確定方案,消費者下一步就是等待生產和安裝了。在此其間如果房間尺寸有所變動要及時與設計師勾通,以免造成無法挽回的損失。


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一、6大主要步驟

1、放樣:無論你是定製的是衣櫃、電視櫃還是酒櫃等,每件傢俱產品生產之前都要先經過放樣師放好樣,不過放樣一般只用在做異型的傢俱結構上。

2、選料開料:通常而言,傢俱工廠選料都是按照以下標準來進行的:①木材材質紋理美觀,重量適中,強韌度要好;②注重木材質量,剔除死節、爆裂、發黑、發黴及樹芯線等缺陷,體現良好的用材水準。之後就是安排開料,每件產品都是按照圖紙上的尺寸比例來開好料的,開好料的產品則先拿到木工車間先開始生產。

3、木工:木工其實就是產品的各分件從開好料的毛件加工成圖紙所要求的形狀與尺寸的一個過程。

4、油漆:油漆這一步對於傢俱做出來的效果影響是至關重要的,其表面的光滑度、亮度決定著傢俱的美觀度。好的傢俱品牌、環保的產品在用漆上更是嚴格要求的。

5、捫布:沙發椅子或其他需要捫布的產品,在做完油漆之後就要開始捫布了,工序流程大概為裁布/裁海綿—噴膠—捫布,首先要將布料與海綿都裁剪好,海綿才好之後要放到傢俱上面比下比例,有弧度的要將弧度磨出來,然後固定在傢俱上就好了,接下來噴好膠後捫布就好了,捫布用到的拉扣還有布拉扣與水晶拉扣等等。

6、安裝與包裝:所有產品的工序都完成之後,就要將一些配件等等安裝上去了,安裝完畢產品也最完成了。產品的包裝對於保護產品方面也是至關重要的,一般都要先用珍珠棉包好傢俱的每個部位再用紙皮進行包裝,再用膠帶全部封好,然後再進行釘木架保護。

三、生產工藝流程

1、板式傢俱因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程,主要代表類別有:木皮板式傢俱、貼紙板式傢俱、實色板式傢俱、三聚氰胺類板式傢俱以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式傢俱。

2、為方便操作通常板式傢俱製作分為A、B兩線。A線為中纖板貼紙或白油走塗裝線的工件,

路線具體為:

A:開料→壓板(釘裝)→清邊(開槽)→鑼機→批灰→貼紙→底漆→幹砂→面漆→安裝。

B:加工板(飾面板)加工路線具體為:開料→壓板→清邊→封邊→修邊→安裝——因B線工作程序簡單,通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天,以便於兩線配套入包。

四、板式傢俱製作工藝要求及所用工具1、機制工段所需工具:壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鑽、推臺鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。

2、機制工段部分工具及質量要求:

(1)壓紙的工藝要求:加工好的板材,紙張粘貼必須牢固、平滑,不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現象。

(2)加壓機的質量要求:a.板件膠合應牢固,不允許有脫膠現象,板件輔入時,必須與骨架相鄰兩邊取齊,冷壓後上、下板位置偏差小於1.5cm。b.冷壓後部件表面應乾淨、平整,不允許有明顯的骨架印痕,彎曲變形,劃痕及多餘塗膠現象。c.弧形板芯條要緊密,表面平整,過渡自然無膠水汙染。

(3)銑形機的質量要求:a.模具製作須準確無誤,其加工後形狀尺寸與圖紙相符,非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。b.加工面必須光滑,線條流暢,過渡自然,加工後部件表面平整,無崩邊撕裂、劃痕等現象,部件表面乾淨,無雜物,無木屑存在。

3、油漆工段質量要求:

(1)白坯打磨質量要求:部件表面不得有毛刺,邊沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒稜,以不刮手為宜,打磨後,不得有不到位的變性現象。

(2)批灰質量要求:表面堅實、平滑、厚薄均勻,不允許砂穿,不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現象,孔位的膩子必須清理乾淨,不批灰的部位要保持清潔。

(3)底漆的質量要求:嚴格按配方進行調漆、板面清潔,塗層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴塗不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等,塗層必須覆蓋批灰底。

(4)幹砂的質量要求:打磨後的漆面平滑,不能有針孔、釘眼,不能砂穿漆塗層,砂路要直和細,不能有溝痕,打磨機的砂痕,若有砂穿漆塗層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。

(5)貼紙部件要求:打磨後,部件要平滑光亮、砂透、無機影砂痕、無砂穿透底、刮花現象,打磨好後要擦乾淨後方可放回鐵架。

(6)白底質量要求:亮光、啞光的部件,必須用400#、600#、800#砂紙,打磨後的部件要平滑、光亮,無機影砂痕,無砂穿透底、起毛現象,但要砂透,不得有不到位現象,砂穿部件不得用油筆補蓋。

(7)吹塵處理質量要求:噴漆表面清潔乾淨,不允許有灰渣、塵粒,孔位、槽位的木屑必須清理乾淨。

(8)面漆的質量要求:表面噴塗均勻、平整光滑,不得有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮,線腳外與平面基本相同,無積漆磨傷,不需噴塗部位保持清潔,邊沿漆線整齊。

(9)透明油噴塗質量要求:表面噴塗均勻、平整光滑、不得有流掛、縮孔、漲邊不需噴塗部位,保持清潔,邊沿漆線整齊。

(10)拋光質量要求:拋光後的板件表面具有鏡面般光澤,不得有目視可見拋光紋路,不能有露塵、皺皮、鼓泡等現象,拋光後餘蠟須抹淨。


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定製衣櫃的生產流程是怎樣的?

生活中傳統衣櫃給家裝帶來諸多不便,也給大眾生活打來諸多困擾,而定製衣櫃則很好的解決了這些問題。以下小編為大家詳解定製衣櫃的生產流程。

定製衣櫃的生產流程:

① 開料:

根據客戶所選用的基材用以德國進口豪邁電子鋸進行開料切割成櫃體各結構所需的板件。

② 造型:

將開完料後的板件,根據客戶所下訂的產品型狀進行造型加工處理。

③ 封邊:

把造型後的板件,採用德國進口豪邁封邊機及意大利進口威力封邊機,360度無死角一次封邊成形。

④ 排孔:

將封邊後的板件送進CNC排孔中心,根據層板、側板各部件的結構進行全方位排孔。

⑤ 開槽:

採用大型的吊鑼機器,根據背板、側板等所需要的卡槽的位置進行開槽。

⑥ 試裝:

把前面一系列工序完成後進行拼接試裝,進行品質檢驗後無異再進行清洗去塵。

⑦ 包裝:

最後,把所有清洗後的板件進行分件包裝發貨走物流,送至各店面及客戶家。

上述的定製衣櫃生產流程為基礎流程,一套完整的衣櫃因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的生產流程,因此生產一套衣櫃所需要的週期也會因為生產工藝不同所需的時間也會隨之延長或縮短。(原文地址:易高定製家居官網 http://www.yigaojiaju.com/hangyezixun-id-984.html)


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