多年来,在榆林煤的干馏生产过程中,内热式直立炉已被广泛应用,对促进榆林兰炭产业的发展具有重要作用。目前,榆林兰炭生产工艺中!主要采用SH2007型炉、SJ型炉、RNZL型炉等三种炉型。
神木县三江煤化工有限责任公司SJ型炉生产工艺
SJ低温干馏方炉是神木县三江煤化工有限责任公司在鲁奇三段炉的基础上开发而成的。该工艺主要以神木地区的块状烟煤为原料生产兰炭。该公司设计的SJ低温干馏方炉技术已经被哈萨克斯坦共和国欧亚工业财团引进,2006年投入生产,加工能力为30×104t/a。到目前为止,SJ系列低温干馏方炉有单炉年产兰炭7.5×104t/a、10×104t/a两种炉型。
国兰兰炭
SJ低温干馏方炉分为干燥段、干馏段和冷却段三个部分。干馏炉的加料装置是由炉顶可逆式皮带运输机、炉顶煤仓和辅助煤仓组成。加料为连续加料,炉顶煤仓不能缺料,以防止空气窜入炉内。干馏段为干馏炉的主要部分,外壳为钢板焊制的方箱,内衬耐火砖;炉内上部有集气阵伞兼布料器,下部有喷火花墙、排焦箱。
该法生产工艺流程由备煤工段运来的合格入炉煤,经电液动平板闸门和辅助煤箱装入,通过煤仓布料器进入干馏室,使煤能布料均匀地入炉并自上而下移落,与燃烧室送入的高温气体逆流接触。干馏炉的上部为预热段,块煤在此段被加热到400℃左右;接着进入干馏炉中部的干馏段,块煤在此段被加热到600℃左右,并被热解为兰炭和荒煤气。
煤干馏过程中产生的荒煤气与进入干馏炉的高温废气混合后,通过煤气收集罩,经上升管、桥管进入集气槽,120℃左右的混合气在桥管和集气槽内经循环氨水喷洒冷却至80℃左右。煤气经文氏管塔、旋流板塔洗涤,在风机的作用下回炉加热。焦油进入沉淀池脱水,然后集中在焦油池进行静置恒温加热和二次脱水,脱水后的焦油即为产品。干馏段下部兰炭通过冷却段,并经排焦箱冷却,最后被推焦机推入炉底水封槽内被冷却至50℃左右,然后排出。出焦设备有推焦机、刮板机和熄焦池。推焦机往返运动,把兰炭从炉盘上推到熄焦池内,由刮板机刮出。刮板机出焦口设有烘干机,确保兰炭的水分控制在12%以下。熄焦池水位保持一定高度,防止炉内气体漏出。
直立干馏炉加热用的煤气是经冷鼓工段净化和冷却后的回炉煤气。空气由离心风机鼓入,煤气和空气在文氏管内混合均匀喷入花墙内,经花墙孔喷出进入炉内燃烧,与循环冷却煤气及水封产生的水蒸气混合成干馏用的热载体将煤块加热干馏。煤气由炉顶集气阵伞引出进入冷却系统,实现了加热均匀和煤的低温干馏。
閱讀更多 國蘭蘭炭 的文章
