在机械加工中，为了在加工时对刀更加的方便，操作员们通常会在数控车削加工中以假想的刀尖P点来进行对刀。在这过程中，如果没有进行刀尖的圆弧半径补偿的话，在车削圆弧面或锥面时，会发生少切欠切的现象。因此，当要加工的零件的精度要求很高同时还有锥面或圆弧面时，我们要着重考虑这个问题，针对这个问题，思诚资源也提出了对应的解决办法：通过计算刀尖圆弧中心轨迹尺寸，根据此资料进行编程，进行局部的补偿计算。
在车削锥面或者圆弧面时，由于刀尖圆弧半径r产生的的刀位补偿量，通常会采用在Z向和X向同时进行刀具位置补偿，让实际的刀刃与工件接触点A移动到编程时的刀尖设定点P 上，关于r的补偿量计算可按照下式：在对需要加工的零件进行工件锥面编程时，其基点坐标为工件轮廓基点坐标(Z和X)加上刀尖圆弧半径r的补偿量(Dz和DX)，这样就可以很好的解决没有刀尖圆弧半径补偿的问题了。
在实际的数控加工中，由于刀尖都会有不可避免的圆弧，而工件的轮廓是通过刀具运动包络而形成，因此刀位点的运动轨迹与工件的轮廓理论上是不重合的。在拥有全功能的数控系统中，可以通过使用自带的刀具补偿指令，按工件的轮廓尺寸，可以很方便的进行加工编程。而在经济型数控系统中，我们可以根据工件的轮廓尺寸、刀具等计算出刀位点相对应的运动轨迹，依此编程，也可以按照局部补偿的方法来解决。
分享到:
閱讀更多 思誠資源 的文章
