2018二級建造師市政實務考點整理總結2
1、p278應急預案與保證措施
(一）應急預案
(1)制定具有可操作性的基坑坍塌、淹埋事故的應急預案可以防患於未然，可以最大限度地減小事故發生的概率，防止事態的惡化，減輕事故的後果。
(2) 建立應急組織體系，配備足夠的袋裝水泥、土袋、草包、臨時支護材料、堵漏材料和設備、抽水器材等搶險物資和設備，並準備一支有豐富經驗的應急搶險隊伍，保證在緊急狀態時可以快速調動人員、物資和設備，並根據現場實際情況進行應急演練。
(3) 進行信息化施工，及早發現坍塌、淹埋和管線破壞事故的徵兆。如果基坑即將與塌、淹埋時，應以人身安全為第一要務，及早撤離現場。
2、p107，止水帶安裝
(1) 塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，應符合設計要求，且無裂紋，無氣泡。
(2) 塑料或橡膠止水帶接頭應採用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現象；“T”形接頭、十字接頭和“Y”形接頭，應在工廠加工成型。
(3) 金屬止水帶應平整、尺寸準確，其表面的鐵鏽、油汙應清除乾淨，不得有砂眼、釘孔。
(4) 金屬止水帶接頭應按其厚度分別採用摺疊咬接或搭接；搭接長度不得小於20mm,咬接或搭接必須採用雙面焊接。
(5) 金屬止水帶在伸縮縫中的部分應塗刷防鎊和防腐塗料。
(6) 止水帶安裝應牢固，位置準確，其中心線應與變形縫中心線對正，帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。
3、p263二、 回填作業
(一0回填
(1) 根據每層虛鋪厚度的用量將回填材料運室槽內，且不得在影響壓實的範圍內堆料。
(2) 管道兩側和管頂以上500mm範圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運人槽內，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推人。
(3) 需要拌合的回填材料，應在運入槽內前拌合均勻，不得在槽內拌合。
(4) 管基有效支承角範圍應採用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。
(5) 管道半徑以下回填時應採取防止管道上浮、位移的措施；回填作業每層土的壓實遍數，按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現場試驗確定。
(6) 管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，從管道兩側同時回填，同時夯實。
4、p260，(十九）對焊接工程質量檢查與驗收
1. 焊接質量檢驗次序
(1) 對口質量檢驗。
(2) 外觀質量檢驗。
(3) 無損探傷檢驗。
(4) 強度和嚴密性試驗。
5、p50，支（模）架法
(一） 支架法現澆預應力混凝土連續梁
(1) 支架的地基承載力應符合要求，必要時，應採取加固處理或其他措施。
(2) 應有簡便可行的落架拆模措施。
(3) 各種支架和模板安裝後，宜釆取預壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性
變形。
(4) 安裝支架時，應根據梁體和支架的彈性、非彈性變形，設置預拱度。
(5) 支架底部應有良好的排水措施，不得被水浸泡。
(6) 澆築混凝土時應採取防止支架不均勻下沉的措施。
6、p260對口質量檢驗項目
對口質量應檢驗坡口質量、對口間隙、錯邊量和縱焊縫位置。
(1) 對口焊接前應檢查坡口的外形尺寸和坡口質量。坡口表面應整齊、光潔，不得有裂紋、鏽皮、熔渣和其他影響焊接質量的雜物，不合格的管口應進行修整。對口焊接時應有合理間隙。對口錯邊量應不大於表2K315022的規定。
(2) 鋼管上焊縫的位置應合理選擇，使焊縫處於便於焊接、檢驗、維修的位置，並避開應力集中的區域。
(3) 有縫管道對口時，縱向焊縫之間應相互錯開不少於100mm。
(4) 管道兩相鄰環形焊縫中心之間距離應大於鋼管外徑，且不得小於150mm。
(5) 管道任何位置不得有十字形焊縫。
(6) 管道支架處不得有環形焊縫。
7、p115，二、溝槽開挖與支護
(一） 分層開挖及深度
(1) 人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不超過2m。
(2) 人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應小於0.8m，直槽時不應小於0. 5m，安裝井點設備時不應小於1. 5m。
(3)採用機械挖槽時，溝槽分層的深度按機械性能確定。
(二） 溝槽開挖規定 •(1) 槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留200〜00?nm 土層，由人工開挖至設計高程，整平、。
(2) 槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜採用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為溼陷性黃土時，應按設計要求進行地基處理。
(3) 槽底土層為雜填土、腐蝕性土時，應全部挖除並按設計要求進行地基處理。
(4) 槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規定。
(5) 在溝槽邊坡穩固後設置供施工人員上下溝槽的安全梯。
8、p241後澆帶防水應符合下列規定：
1) 後澆帶應設在受力和變形較小的部位，間距宜為30〜0m，寬度宜為700〜1000mmo
2) 後澆帶可做成平直縫、階梯形或楔形縫；後澆帶應釆用補償收縮防水混凝土澆築，其強度等級不應低於兩側混凝土；後澆帶應在兩側混凝土齡期達到42d後再施工。
3) 後澆帶兩側的接縫宜採用中埋式止水帶、外貼式止水帶、預埋注漿管、遇水膨脹止水條（膠）等方法加強防水。
9、p142，室內燃氣管道安裝
㈠管道安裝要求
(1)建、構築物內部的撚氣管道應明設。當建築和工藝有特殊要求時，可暗裝，但必須便於安裝和檢修。
.(2)室內燃氣管道不得穿過易燃易爆品倉庫、配電室、變電室、電纜溝、煙道和進風道等地方。
(3) 室內燃氣管道不應敷設在潮溼或有腐蝕性介質的房間內。當必須敷設時，必須釆取防腐蝕措施6
(4) 燃氣管道嚴禁引人臥室。當燃氣水平管道穿過臥室、浴室或地下室時，必須採取焊接連接方式，並必須設在套管中。燃氣管道的立管不得敷設在臥室、浴室或廁所中。
(5) 在地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間以及地下車庫安裝燃氣引入管道應使用鋼號為10、20的無縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管材，必須釆用焊
接連接。
(6) 當室內燃氣管道穿過樓板、樓梯平臺、牆壁或隔牆時，必須安裝在套管中。
(7) 無縫鋼管或焊接鋼管應來用焊接或法1 蘭連接 > 銅管應釆用承插式硬釺焊連接，不得釆用對接釺焊和軟釺焊I公稱尺寸不大於DJV50的鍍鋅鋼管應採用螺紋連接，煤氣管可選用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜為填料> 夭然氣或液化石油氣管選用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜為填料。
(8)燃氣管道敷設髙度（從地面到管道底部或管道保溫層部）應符合下列要求：
1) 在有人行走的地方，敷設高度不應小於2. 2m。
2) 在有車通行的地方，敷設高度不應小於4. 5m。
10、p233粧身混凝土夾渣或斷樁
1. 主要原因
(1) 初灌混凝土量不夠，造成初灌後埋管深度太小或導管根本就沒有進入混凝土。
(2) 混凝土灌注過程拔管長度控制不準，導管拔出混凝土面。
(3) 混凝土初凝和終凝時間太短，或灌注時間太長，使混凝土上部結塊，造成樁身混凝土夾渣。
(4) 清孔時孔內泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上，形成沉積砂層，阻礙混凝土的正常上升，當混凝土衝破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包人混凝土內。嚴重時可能造成堵管事故，導致混凝土灌注中斷。
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