2018二级建造师市政实务考点整理总结2
1、p278应急预案与保证措施
(一）应急预案
(1)制定具有可操作性的基坑坍塌、淹埋事故的应急预案可以防患于未然，可以最大限度地减小事故发生的概率，防止事态的恶化，减轻事故的后果。
(2) 建立应急组织体系，配备足够的袋装水泥、土袋、草包、临时支护材料、堵漏材料和设备、抽水器材等抢险物资和设备，并准备一支有丰富经验的应急抢险队伍，保证在紧急状态时可以快速调动人员、物资和设备，并根据现场实际情况进行应急演练。
(3) 进行信息化施工，及早发现坍塌、淹埋和管线破坏事故的征兆。如果基坑即将與塌、淹埋时，应以人身安全为第一要务，及早撤离现场。
2、p107，止水带安装
(1) 塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。
(2) 塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；“T”形接头、十字接头和“Y”形接头，应在工厂加工成型。
(3) 金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔。
(4) 金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm,咬接或搭接必须采用双面焊接。
(5) 金属止水带在伸缩缝中的部分应涂刷防镑和防腐涂料。
(6) 止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
3、p263二、 回填作业
(一0回填
(1) 根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运室槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
(2) 管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均勻运入槽内，不得集中推人。
(3) 需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均勻，不得在槽内拌合。
(4) 管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
(5) 管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
(6) 管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。
4、p260，(十九）对焊接工程质量检查与验收
1. 焊接质量检验次序
(1) 对口质量检验。
(2) 外观质量检验。
(3) 无损探伤检验。
(4) 强度和严密性试验。
5、p50，支（模）架法
(一） 支架法现浇预应力混凝土连续梁
(1) 支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加固处理或其他措施。
(2) 应有简便可行的落架拆模措施。
(3) 各种支架和模板安装后，宜釆取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性
变形。
(4) 安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。
(5) 支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。
(6) 浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施。
6、p260对口质量检验项目
对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量和纵焊缝位置。
(1) 对口焊接前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣和其他影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。对口焊接时应有合理间隙。对口错边量应不大于表2K315022的规定。
(2) 钢管上焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中的区域。
(3) 有缝管道对口时，纵向焊缝之间应相互错开不少于100mm。
(4) 管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。
(5) 管道任何位置不得有十字形焊缝。
(6) 管道支架处不得有环形焊缝。
7、p115，二、沟槽开挖与支护
(一） 分层开挖及深度
(1) 人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。
(2) 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0. 5m，安装井点设备时不应小于1. 5m。
(3)采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。
(二） 沟槽开挖规定 •(1) 槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200〜00?nm 土层，由人工开挖至设计高程，整平、。
(2) 槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。
(3) 槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
(4) 槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。
(5) 在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。
8、p241后浇带防水应符合下列规定：
1) 后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30〜0m，宽度宜为700〜1000mmo
2) 后浇带可做成平直缝、阶梯形或楔形缝；后浇带应釆用补偿收缩防水混凝土浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土；后浇带应在两侧混凝土龄期达到42d后再施工。
3) 后浇带两侧的接缝宜采用中埋式止水带、外贴式止水带、预埋注浆管、遇水膨胀止水条（胶）等方法加强防水。
9、p142，室内燃气管道安裝
㈠管道安装要求
(1)建、构筑物内部的撚气管道应明设。当建筑和工艺有特殊要求时，可暗装，但必须便于安装和检修。
.(2)室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。
(3) 室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内。当必须敷设时，必须釆取防腐蚀措施6
(4) 燃气管道严禁引人卧室。当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时，必须采取焊接连接方式，并必须设在套管中。燃气管道的立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。
(5) 在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及地下车库安装燃气引入管道应使用钢号为10、20的无缝钢管或具有同等及同等以上性能的其他金属管材，必须釆用焊
接连接。
(6) 当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁或隔墙时，必须安装在套管中。
(7) 无缝钢管或焊接钢管应来用焊接或法1 兰连接 > 铜管应釆用承插式硬钎焊连接，不得釆用对接钎焊和软钎焊I公称尺寸不大于DJV50的镀锌钢管应采用螺纹连接，煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料> 夭然气或液化石油气管选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。
(8)燃气管道敷设髙度（从地面到管道底部或管道保温层部）应符合下列要求：
1) 在有人行走的地方，敷设高度不应小于2. 2m。
2) 在有车通行的地方，敷设高度不应小于4. 5m。
10、p233粧身混凝土夹渣或断桩
1. 主要原因
(1) 初灌混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土。
(2) 混凝土灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面。
(3) 混凝土初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣。
(4) 清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成沉积砂层，阻碍混凝土的正常上升，当混凝土冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包人混凝土内。严重时可能造成堵管事故，导致混凝土灌注中断。
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