如何学机械工艺？
估计没有人能讲得全面，讲全了，又不知如何去做。下面小编阐述下个人观点：
1，温习学过的课程，特别与机加工相关的课程。
2，了解自己车间的设备和能力
3，了解库房各种刀具，量具，夹具
4，阅读正在车间执行的工艺
5，了解在制加工零件的检测
6，熟悉工艺制定的过程
7，试着编制流程短，工艺简单的零件
8，跟踪自己编制工艺的执行过程
9，设计简易快捷的夹具
10，查阅车间使用刀具的手册
现在机械工艺和机械设计严重脱离，学校课题很多机械设计研发都是脱离了机械工艺考量。
机械的核心在工艺，机器人的减速机、摄像机的镜头都是纯机械没有任何电气电子的东西，这些在中国只能进口，大学和科研院所这么多教授发这么多文章不知道他们羞不羞愧。
首先可以肯定，大学是不能直接培养出工艺师的，工艺师的长成需要积累和实践。
有了工艺也不能保证万事大吉，因为支撑产品质量的因素还很多。工作中对学校里学到的有关概念要不断的认识和强化。
比如什么是工艺、工艺追求的目标是什么？工艺有什么性质、特征？概念搞清楚了，思考时就可以从众多的因素中抓住要点进行分析思辨（工艺中很多条件的初步取舍是这样进行的），最后对剩下的很少的方案进行量化计算。
举个例子:爬山到山顶，有不同的路可以走，但你不会所有的路都走，你会选择有把握的一条，并把它描述下来，优化及去除不必要的冗余就得到了一条正确的登山之路，这就差不多是工艺了。
在这个例子中，不同的人、不同的条件会有不同的结果，同时也不能确定条路是最好的，因为都受到各自的条件制约，况且还有许多没试过的路呢，所以工艺是具有不确定性的。
有点像不定方程，因为因素太多。许多新人感到无从下手，找不到感觉恐怕大部分都是因为工艺的不确定性，所以很多时候，你做的和制式工艺不同，未必就是错了。
先交代一下工艺的解释问题，行规是:所有对工艺的解释总是有利于提高产品质量，解释权在工艺设计部门。
再来说说工艺的有限性问题，工艺不可能包罗万象，它应该简明地告诉操作者做什么，达到什么要求，不会告诉操作者你应该先热机10分钟或不能带手套，那些东西与工艺无关，它们应该出现在作业指导书或安全操作规程里，那些东西在操作者接手你的工艺时已然掌握。
你会要求加工的粗糙度为ra6.3或外表面不许有0.1的划痕等，这些都是底线，比它们高都是允许的，工艺的所有要求都是描述底线的，是一个界面、一个边界，工艺的有限性就体现在这，工艺是达成产品生产的某种有限条件。
具体到编制工艺还要考虑很多限制条件，一般前面都会有工艺总方案，生产纲领，设计任务书等，工艺的大部分应该由成熟的技术组成
个别关键点会使用新技术，所以后面需要安排工艺试验，在试验中掌握新技术并使之可控，完了后组织专业机构进行评审及确认。工艺经试运行能够满足任务要求经评审后就可以审签后开始执行。
以上描述了工艺的概貌
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