日前，在鞍鋼集團支持攀長特發展工作組指導推動下，攀長特首次成功試製出供出口的直徑810毫米超大截面D2棒材 ，各項檢驗指標均符合用戶要求，填補了國內大截面D2棒材生產空白。
D2棒材生產用鋼屬於高碳萊氏體鋼，因合金含量高、偏析嚴重、塑性差等特點，國內用於生產棒材的規格均小於直徑500毫米。超過直徑500毫米，均需採用大型錠，存在偏析更嚴重、鍛造過程易開裂等一系列問題。
擴展閱讀：萊氏體是鋼鐵材料基本組織結構中的一種，常溫下為珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物。由液態鐵碳合金發生共晶轉變形成的奧氏體和滲碳體所組成，其含碳量為ωc=4.3%。在高溫下形成的共晶滲碳體呈魚骨狀或網狀分佈在晶界處，經熱加工破碎後，變成塊狀，沿軋製方向鏈狀分佈。當溫度高於727℃時，萊氏體由奧氏體和滲碳體組成。在低於727℃時，萊氏體是由珠光體和滲碳體組成，稱為變態萊氏體。因萊氏體的基體是硬而脆的滲碳體，所以硬度高，塑性很差。
為解決大截面D2棒材的偏析及開裂問題，攀長特採取精選返回料及合金料進行冶煉，並在冶煉過程中對鋼的純淨度等參數進行嚴格控制，對澆注溫度等進行優化，製造出純淨度較高的優質鋼錠。在鍛造環節，組織專業人員進行技術研討，確定出最佳的保溫時間、終鍛溫度及鍛造方法，嚴格控制各個道次的鍛造變形量，保證了鍛造棒材外觀及探傷質量。
該公司科研人員與相關專業廠及輔助車間共同努力，在一個月內完成了超大截面D2棒材從鍊鋼到成品的各項任務。經檢驗，產品各項指標均合格，為生產更大規格的D2棒材，進一步擴大市場份額奠定了堅實基礎。
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