注塑机的锁模力是随着产品的注塑端面面积不同而有着很大的差异。比如说，100吨的注塑机产品的端面积80平方厘米，锁模时的压力表指示120左右。锁模力合适，（大约在80，90吨左右）产品合格。如果换一个产品的端面积是50平方厘米，锁模时的压力表指示80左右，锁模力大约50，60吨左右。可以生产合格产品。一般情况都是自己摸索一套经验，自己掌握。没有明确的规定。锁模力过大。注塑机磨损严重，损耗也大。锁模力过小，产品出现（披风或胶毛边）。
一般选购设备的时候，如果是普通的产品要求不是很高的话会粗略的算下锁模力，然后给你们选择机型，在生产过程中锁模力越小越好，锁模力越小越利于排气，同样锁模力越小机械磨损越小，一般来说在产品需要的锁模力加上百分之五就可以了，太大的话也没有任何用处，而且有一个问题不能忽略，就是模板平行度的问题，模板平行度好的话，对模具保护越好，打个比方，就说咱们国内的设备，新机器的话工艺很好调试，但是机器用几年好，用原来的锁模力制品肯定不行，因为曲轴机器在模板没有什么优化的情况下变形很大，如果对锁模要求较高，可以试一下有些公司做的箱式模板，所谓箱式模板就是一个大箱子把里面挖空，模板比普通的要厚，而且生产的话变形量更小。
至于锁模力多少合适，我想这个问题”每个从事这个行业的主管，老板都有想过，还是要根据自己公司的模具情况，产品来定的。在不影响产品外观质量的前提下，锁模力越小越好，这应该是共识，懂行的人都会注意保护好自己的注射机的，毕竟是吃饭的家伙。
图片来源于网络，你们对于锁模力的大小是怎么定的，可以谈谈你的的做法；你们都是怎么处理的，一起分享，作为一个注塑爱好者，每天跟大家分享不一样的知识，文章，共同学习；一起探讨，欢迎大家在下方私信或者留言。同行们看到好的资料一定要收藏哦！
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