传统制造业的前景如何?

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要想知道传统制造业的前景,首先要分析一下制造业的问题。

今天我和大家一起聊聊传统制造业目前的问题以及对应的解决方案。


首要原因是投入与产出比的问题。传统制造业太辛苦,赚钱太慢。

由于传统制造业的低附加值比较低,特别是五金行业对于年消耗上千吨钢材,年产百万件五金制品,虽然年产值七八千万,但是结存下来的毛利润才一千多万,十几个点的毛利空间,但发完工人工资缴完社保,去掉各种税费,刨掉厂房水电煤以及设备折旧等费用,最后所剩不足五百万。

目前80后,90后,00后不想在传统制造业工厂做工,想的是如何轻松赚钱。

早已习惯于轻松赚快钱的80年后90年后甚至00后,他们有着自己的事业,根本没有心思想去重复父辈们的实业之路,管理上百人的企业不但压力大还要操心劳累。

现在人工成本很高,各种税费也多,企业每年投入的设备更新成本也很高。传统五金制品生产企业劳动力相对密集,又处于产业链的底层,属于粗放型经济,企业表面虽然光鲜,但是每年投入的新产品研发,模具开发,制造装备的更新换代,少则几十万,多则上百万。

不少企业还计划通过添加工业机器人来替代人工的方式进行操作,但是工业机器人的投入成本很大,对于目前传统五金制造业的厂家来说相当于多年利润累积还不够一次规模性自动化设备的更新换代。况且还有一些工艺步骤国产的设备无法取代,进口设备用不起的尴尬境地。

要解决这个问题就要想办法发掘产品的附加值,提升产品质量和性能,以质取胜,以新创收,不要一味的追求低价,追求跑量。要结合实际情况,不断完善新的机制以激活企业新的生命力。

企业文化和人才集聚的问题

企业如何才能做到凝聚员工?确保企业人才不流失,就要让员工有做企业主人的自豪感和使命感。

企业要解决员工的后顾之忧,构建和谐劳动关系,并能全方位关爱企业员工,使人才具有归属感和凝聚力,员工才会最大限度发挥创造性和积极性。

近几年经验丰富技术高超的熟练工人(蓝领)是各企业竞相追捧的对象。用人单位会想尽一切办法吸纳优质人才,除了薪水翻倍还通过其它手段来挖掘企业急需的人才。

企业如何通过一种稳定可行的激励机制,将好的人才留住,是各企业重点考虑的主要问题。这也是我们长三角和珠三角两大经济带的最大问题。

人才返乡就业和创业也和国家提出西部大开发,城乡一体化,建设新农村,以及重振东北经济等宏观调控政策有着很大的关联,导致一二线大城市外来务工人员的不断流失。

另外一个源头问题就是我国不重视职业技术教育,也和民众的传统观念和思想陈旧有着密不可分的关系。人们宁愿将子女都送进学费昂贵的民办院校学文化,也不愿将子女送到技校学技术,使得我国技术蓝领和高级技工(灰领)的人数缺口不断扩大。

纵观技术发达装备精良的德国,职业技术教育长久良性发展,使得国家的基础制造业越做越精细,高精尖加工设备越做越精密,越做越智能。技校源源不断给制造企业输技术人才,不断提升高精尖的装备能力,提高了制造业的生命力。

小编觉得,如果能做到对现有技校进行合并升级,并加大对技校的经费投入,同时将条件成熟的技校并入地方大学,使大学文化和技术相融合,让学生既可以学文化,也能学技术。

现在一二线大城市在落户政策上就已经对高级技术工人有所倾斜,在积分落户政策上等同甚至超越了普通研究生和博士生的待遇。

要不具一格降人才,想尽一切办法拉拢毕业生业强大自己的企业活力。唯有活力和创新才是企业的发展之路。

团队和管理制度的问题

我国目前的传统制造业缺少一个品性忠诚,工作踏实的运营管理团队,还缺一套完整的企业管理制度。我们制造企业如果能有这两样法宝在手,并能遵循国家相关法律体制,坚持尊法守法,重信守诺,依法纳税,诚信经营,保护环境为前提,企业各部门员工互相配合协同作业,共同发展,就能将企业很好的运转下去。

一个管理者远不如一个优秀的管理团队走的长远,一个企业主不如一套完整的管理制度走的稳健。

企业要有工匠精神,要走可持续发展之路

企业能否坚持工匠精神,并走可持续发展之路,是当下企业必需要重视的关键问题。

我国目前地区产业相对集中,产能相对过剩,价格竞争相对激烈,利润相对较低,从而导致企业想尽一切办法降低成本,提高产能,扩大销量,才能使企业活下去。企业要有科学发展观。很少有企业会提升产品品质,以便在同种价格下,让客户优先选择性价比高的产品,这对于客户来说是极大的利好,同时让同行无法超越,使得客户牢牢掌控在自己的手上。

在当今社会中,看中产品成本价格的客户都不是长久诚信的合作伙伴。针对这个问题,企业就要对客户群体进行分类选择,同时也想办法提升品质,在产品价值具有优势的前提下,可以找高品质的客户作为新的出路,企业产业转型,开发出新产品来提升市场占有率,提高市场竞争力。

要想让同行望尘莫及,就需要企业在选择产品类别,产品定位,以及产品在市场上的竞争力,等一系列问题上做好市场调研的前期工作,同时还要结合企业自身特点,以适合企业,轻装上阵,使企业业绩快速上升,并保持健康发展。

企业的创新发展问题

企业要以产品创新为生命力,不断研发新产品,不断提升产品价值,唯有不断创新,方能hold住市场。

我国正处于互联网蓬勃发展的高速期,虽然各行各业都跟着国家的政策在做产业结构调整和市场布局,但是往往忽视了互联网行业对传统行业带来的机遇和风险,如果传统行业抓住了发展机遇走上了网络发展快车道,运用互联网+的发散思维不断修正以迎合时代的发展需求和发展方向。最终的结果要么被自己困在原始状态败给了这个时代;要么就成为制造行业互联网+中的弄潮儿。线上线下同时配合共同出手,把销路打通。

同时企业创新产品,创新功能,创新设计等一系列的任务都要想办法落实。

要合理安排投入比例,让企业保持新品发布的频次,以扩大大市场销售和份额为主要工作。


我国现在处于制造业的转型期,所有传统制造业要做时代的强者。

只要能够跟上国家调控政策的步伐,坚守自己的初心,重视产业提升,品质控制,学习工匠精神。坚持做好自己的实业。把企业员工的积极性调动起业,和企业共同进步,共同分享财富,同命运共呼吸,要主要积极改善车间工人环境,将年轻技术工人吸纳到自己的企业中来。运用新鲜血液,不断创新,不断超越自己。扬长避短,将企业的优势发挥到极致,想尽一切办法平衡企业的发展,宁愿做强,切忌盲目扩张,做强才能生命力。

只要企业坚持往前走,做好自己的产品,就一定能够走出一片光明!

制造业不仅是国民经济基础,也是国家经济基石。


制造原理


说实话,传统制造业不受媒体青睐,不受资本青睐,因为没有太多炒作的空间和话题度。在可预期的范围内,制造业的发展是可见的。传统制造业的好处是可以提供稳定的现金流,不像是互联网、金融等,今天办公室还在,明天说不定就不见了。

国内的制造业发展也一直很平稳,在一些制造业行业,已经由粗制滥造,转变为国内、国际领先,当然,行业内龙头企业的利润率是还是很客观的。

而且随着制造业新技术的兴起,随着物联网、电气化、电子化、数字化、智能化等等的发展,制造业也不断在拓展新的发展空间,制造业虽然传统,但是大有可为。


唐长老做设计


你好,我已经在传统制造业工作快3年了。

前景如何,我觉得我有几点想讲的

第一,如果传统制造业仍然坚持传统模式,必然没有前途。

第二,传统制造业和互联网结合成物联网,和大数据结合,完成产品全周期生产控制,提高效率减少成本,控本增效,那么他一定是有广阔前景的,制造业是基石,利用好信息时代的这几样武器,协助自己转型升级,想某些国外企业,比如西门子等等,已经做到了真正的产品全周期信息化控制。

与时俱进才不会被社会淘汰,制造业更是如此


工科新时代


从多个角度来看问题:

传统制造业受到互联网冲击大吗?可以说是没有利用好互联网。

人工智能、大数据、云计算等新一代信息技术是为制造业服务的,当然不单纯服务于制造业。单就制造业而言,积极使用这些技术,让自己的企业更有活力和竞争力,这是企业主需要考虑的问题。

智能化的产品研发,更具市场竞争力的产品研发,这是需要加强的。个性化的定制让多少原来以库存生产的企业觉得无比痛苦,这不也是一种变化和挑战,需要积极去调整。

接下来是制造,制造的部分受到原材料价格上涨、人力成本上升、内部管理成本过高等等原因,带来了诸多的麻烦。现在的数字化工厂、智能工厂,都是要以提高生产效率、降低产品不良、降低运营成本为目标的,企业是否做好了这方面的准备。

最后是服务,产品卖出去怎么再一次让客户买单,怎么提供更加优质的服务。是否有战略布局,这些也是需要整理的。

所以,总而言之,任何一个环节跟不上市场,都会让制造企业很难过。


杨凯Kayson


没有制造业哪来的商业?


用户379662640412


被全世界制裁成本不断上升传统制造业已然没法生存了


波浪钉


传统制造业只要和互联网结合好,就大有前景,毕竟制造业还是重中之重。

要想过的好就要转型升级,用好大数据,人工智能,互联网平台,传统行业还是大有作为的!


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