從飛行汽車到可持續能源，未來最具生命力的技術的願景總是圍繞更有效的運營方式展開。雖然其中一些解決方案存在於更遙遠的現實中，但製造業的先驅者已經形成了尖端形式的產品檢測技術，幫助加工商在提高效率的同時顯著提高食品安全性。
最近的進步也讓製造商將重點放在成本與能力的匹配上——而機器視覺等自動化市場預計將進一步增長。根據美國包裝和加工技術協會(PMMI)發佈的《2018年美國包裝機械行業狀況報告》，檢驗、探測和校驗稱重機械的類別預計將從2017年的4.38億美元擴大，年增長率為8.6%。。
視覺系統滿足檢查精度與速度
今天的食品製造商必須檢查其生產線上的每個項目。在以前傳統的檢查方式可能只需要檢查標籤是否正確，提供是或否的答案。現在，檢測解決方案提供的不僅僅是一個複雜難題的單個部分。視覺系統提供更全面和精確的觀察，例如檢查正確的標籤是否在正確的位置，確保瓶子沒有破損或碎裂，並填充到正確的水平。
投資新的檢測設備可以更精確，更快速地檢測出多種類型的異常現象，可以節省成本。首先，處理器可以減少因缺陷產品積累的廢物。其次，它們正在最大限度地減少因故障或錯誤輸出所需的停機和修復而導致的停機時間，從而最大限度地提高投資回報。最重要的是，可以避免公司潛在的召回和對其品牌聲譽的毀滅性打擊。
改進的HMI和數據分析簡化了操作
智能設計不僅僅侷限於今天的視覺檢測設備。人機界面(HMI)也得到了改進，提供了更直觀的操作能力。這項技術不需要對熟練工人進行廣泛的培訓，這意味著可以進行較短的培訓實現較高的生產率。例如，受過有限培訓的操作員可以操作機器，並轉換到不同的規劃或包裝安排。菜單選項使操作人員很容易選擇程序，使快速轉換成為可能。
HMIs的價值並不侷限於你所看到的;它還體現在數據收集和分析的一致性和方便性。在許多情況下，它可以整合來自同一條線上遺留設備的數據的能力。今天的解決方案幫助處理程序存儲和顯示關鍵的性能指標，這些指標對於在食品安全方面取得進展以及滿足食品和藥物管理局和其他機構制定的規定至關重要。
X射線技術不斷髮展
x射線技術起源於檢測玻璃、金屬和塑料等產品中的外來物質，並取得了長足的進步。檢測設備變得更加敏感，能夠提供更廣泛的信息，從檢查食品的形狀和邊緣，到告訴你它的密度和體積。x射線技術不再僅僅檢測外來物質;它提供了關於產品的詳細信息。
此外，製造商還提高了探測器的靈敏度。在過去，運行設備所需的電力在運行過程中需要冷卻。現在電力明顯減少了，不需要冷卻，健康風險也顯著降低，同時使用過程中消耗的能源也減少了。由於探測器的敏感性，有大量的新信息需要收集，這些信息可以幫助公司在運營中建立提高效率的協議。
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