熱處理工業爐——真空爐的調試與驗收

熱處理工業爐——真空爐的調試與驗收

1、檢查項目

1)外觀質量檢查:外表面應光潔平整,無嚴重壓坑和機械碰傷。

2)主要外購的配套件說明書,合格證的檢查:如真空機組、磁性調壓器、電子電位差計、控溫微處理機、真空繼電器等。

熱處理工業爐——真空爐的調試與驗收


2、冷爐調試


1)機械、氣壓、電氣聯動調試,調整工件傳送轉移時間≤25S,整個聯動在裝載200Kg的情況下,連續動作三次應協調平穩,準確可靠。

a.真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8 S。

b.工件車前進至加熱室行程時間調至12—15 S。

c.工件車上升或下降行程時間調至≤3 S。

d.工件車後退至冷卻室行程時間調至12—15 S。

e.裝載200Kg進行聯動試驗,總行程時間為≤25 S連續動作應協調平穩,準確可靠。

2)氣冷風扇調試,轉速約1400r/min,轉動靈活,無異常現象。

3)報警系統調試,應準確無誤,安全可靠。

4)測量絕緣電阻大於等於20千歐。

5) 測量爐子冷態真空度,壓升率接近0.5Pa/h(可結合在熱調試中進行)。

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3、真空爐熱調試

熱處理工業爐——真空爐的調試與驗收


1)在爐子真空度不低於13.3Pa的情況下通電烘爐,在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中,爐子真空度不應低於13.3Pa,經過充分烘烤 ,除氣後,壓升率達到技術要求時即可。

2)極限真空度測量:不低於6×1.0-4Pa。

3)工作真空度測量:不低於2.7Pa(在1000空爐時)。

4)壓升率測量:在真空爐加熱至1200℃時,經過充分烘烤除氣後,爐溫冷卻至100℃以下時再測壓升率,應達到0.5Pa/h。

5)回充氣體調試:當冷卻室真空度為1.33Pa時,關閉真空 隔熱門、冷卻室真空閥,並立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時,時間應在 2.5(秒)完成,並且加熱室的真空度不得低於670Pa。

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