日本森林覆盖率高达66%，除了富士山顶之外，几乎所有的山麓都被森林覆盖，森林木材储备量已经达到了35亿至40亿立方米。广袤的山林，孕育了历史悠久的日本木工传统，催生出飛騨高山、北海道旭川等国际著名家具产地。匠人们依托山林之神赐予的财富，不断磨砺技艺，为全世界制造出用之于“用之长久所爱弥深”的家具经典。
日本7项木艺加工技术
1 曲木：为家具的S曲线塑身
利用高温蒸汽释放出木材的柔韧性，并按照设计的要求弯曲木材，再经过高频干燥技术固定成型。使用曲木技术 ，不仅能产生优美的曲线，与切削等技法相比，还能节省大量木材资源。
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▲ 月影
设计 | 佐佐木敏光
用北海道积丹半岛的天然橡木，加工出清雅美丽的曲线，宛如一弯新月，徐徐散发出自然怡人的韵泽。
▲ 托西亚
设计 | 彼得 · 马利
曲木技术的运用，赋予靠背大尺幅的弧度，带来令人难忘的视觉印象。
▲ 奥威尔
设计 | 佐户川清
飛騨木工独有的曲木技术，赋予椅背和扶手以优雅的大幅度曲线，同时又能保留木纹的连贯性和完整性。
2 压缩：把棉花糖变成墙砖
杉木拥有美丽的木纹，但其材质过于松软，一直以来被认为不适于家具制作。日本在原有的曲木技术基础上，成功研发出杉木压缩技术，压缩率可达到35%-60%，其密度相当于普通天然实木的3-4倍，使压缩杉木成为坚硬耐用的最优秀的家具木材之一。不同于以往的集成材成型技术，压缩木技术在整个过程中不使用任何化学制剂，真正安全、健康。
通过压缩杉木表面细胞，使之转化为高密度材质。这样就加强了木材的强度与可加工性。而且杉木有在一定温度下加热压缩后，就不会再改变形状的固定记忆的明显特点。这就形成了继曲木技术后，又一可量产化的革新技术。
▼细胞压缩前后对比
▼ 从左至右依次是未压缩杉木、30%压缩杉木、50%压缩杉木
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▲ 飛驒系列
设计 | 恩佐 · 马利
▲ 美杉系列
设计 | 奥山清行
压缩木技术的运用，让杉木的美丽木纹得以在家具上完美展现。木节，亦作为美丽而又值得尊重的自然存在，被融入设计之中。
3 径切：通直木纹的一次元魅惑
迄今为止，用于家具制作的木材，大多数采用的都是弦切技术，即切割面与年轮同向或平行，这种方法会让木材出现节疤以及纹理不均匀等“瑕疵”。日本在压缩木技术的基础上研发出压缩杉木径切技术，即切割面与木材年轮垂直，使杉木细致、紧凑、通直的线条美得以充分展示。
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▲ 如月系列
设计 | 川上元美
国际上首套采用最先进的压缩木径向切割技术制作的家具，充分展现杉木纹的独特魅力，并让家具结实耐用。「日本优良设计大赏Good Design Gold Award」金奖作品。
4 拼接：用缝纫机缝木头
康邸家俱的拼接机，其工作原理和缝纫机类似，不过缝合单片板的不是针和线，而是预先加热的聚酯纤维。纤维线以Z字型溶化进行拼接，喷出溶化的线的喷嘴部分就是缝合机的针。
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▲ 露特丝
设计 | 吉野利幸
拼接的木纹突显出桌面的美感，每个角度都能感受到个性化。
5 连接：0.1mm的精度
追求结实且轻巧，从而方便日常使用。为了实现这个难以两全的目标，匠人一方面严格遴选最优质的木材进行活用，一方面不断挑战木作技艺的极限，让每个部件都尽量做到纤巧。传统木作的榫卯结构，结合现代加工技术，以0.1mm的精度，确保天衣无缝的连接与百年日用的强度。
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▲ 天空の语
高度概括的优雅曲线，羽毛般轻盈的质感，对细节的关注，成就了「天空の语」独一无二的空气感。制作者以职人精神的最高标准贯行理念、不懈追求，将挑战视为新的超越，以0.1毫米的精度，使其无论视觉美感，还是使用功能，都臻于完美。
6 端材集成：物尽其用，物尽其美
制作家具的木材必须通过切割才能成型，但一些剩余的端材不得已变成了废料。为了保护环境，设计师共同开发出端材再利用的家具制品，活用这些短小的木材。
>>>> 代表作品
▲ 美杉系列
设计 | 川上元美
端材集成材制成的桌面，不仅拥有令人难忘的独特纹理，更能有效净化室内空气、调节湿度，既节约资源，又美观环保。
7 浮纹加工：让桌面变成浮雕艺术品
选择木性坚韧、纹理通达清晰、硬度与强度适中的木材，用篾草制的刷子反复擦刷木材表面，把质地疏松、纤维柔软的部分刷掉，留下纤维紧密质地紧密的部分，从而让木材表面呈现出浮雕般的凹凸质感。
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▲ 清行长桌
设计 | 奥山清行
木材表面的浮纹加工，带来浮雕般的独特手感，更凸显出洗练硬朗的几何造型，让整个作品卓尔不凡，充满未来感和桀骜不驯的个性。
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