「梭子电台」解读鲁泰车间的管理方式——TPM管理之自主保养的7个步骤

来源/棉纺织技术新传媒

编辑 播报 剪辑/棉纺织技术新传媒-番薯

「梭子电台」解读鲁泰车间的管理方式——TPM管理之自主保养的7个步骤

梭子电台075

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上期电台:

在上一期电台中,我们了解了TPM的目标,特点及内涵,本期电台,我们来了解一下TPM管理之自主保养的7个步骤。

第一步:初期清扫(清扫就是点检)

初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查,检查能发现问题,发现设备的潜在缺陷,并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。

第二步:发生源、困难部位对策

为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果,就要杜绝灰尘、污染等的根源(发生源),为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位,如加油、清扫、除污等,也应采取有效对策,提高设备的可维护保养性。

第三步:编写清扫、加油基准

根据第一、第二步活动所取得的体会,编写一个临时基准,以保养自己分管的设备,如清扫、加油,紧固等基本条件。确实维持设备的基本条件(清扫、注油、强化锁固)使防止老化的活动能够扎根。

第四步:总点检

为了充分发挥设备的固有功能,要学习设备结构、功能及判断基准,检查设备各主要部分的外观,发现设备的缺陷并使之复原,同时使自己掌握必要的检查技能。对以前编写的基准可考虑不断完善,以利检查。

第五步:自主点检

在第三步编写的清扫基准,加油基准,检查基准的基础上,加上第四步学到的内容,并完全遵照执行,这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中,还要不断学习和熟悉设备的操作和动作,质量和设备等等的关联性,具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。

编制自主保养基准、日历、总的完成设备为对象的活动,以零故障为目标,遵守基准,忠实的进行日常保全。

第六步:保证工程品质

从现有的以设备为中心的活动向保证工程品质方面扩展,制定出管理基准,应彻底减少物、事等管理对象,尽量简化。应彻底的整顿,遵守(维持)即定基准并逐步完善,以便作业人员易于遵守。

第七步:自主管理

通过以前6步的活动,已获得了不少的成果,人员也得到了很大的锻炼,所以第7步就要建立起不断改善的意识,不断地进行PDCA循环,即计划(plan)、执行(do)、检查(check)、处理(act),结合公司的方针、目标,制定出适合自己的新的小组活动目标,做到自主管理的彻底化。

结束语

最后,我们来总结一下:TPM管理自主保养是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保养。自主保养的关键之处在于真正做到“自主”,使现场设备的保养、维护成为操作人员的自觉行为,使之成为工作人员一种良好的工作习惯和内在素质。

自主保养是以生产现场操作人员为主,按照人的感觉(听、触、嗅、视、味)对于设备进行检查,并对加油、紧固等维修技能加以训练,使员工有能力对小故障进行修理。通过不断的培训和学习,使现场操作人员逐渐熟悉设备构造和性能,不但会正确操作、保养和诊断故障,而且会处理小故障。

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