計劃管理部門的功能定位
# 做好三個平衡
產銷平衡
工序能力平衡
生產計劃進度與物料到位進度平衡
# 輸出三個計劃
交貨計劃
生產投產計劃或定拍工序的生產計劃
物料需求計劃
計劃管理部門的主要職能
# 訂單處理（評審）與訂單彙總
# 物料計劃編制（合理庫存量預測、需求計劃編制）
# 生產交貨（投產）計劃下達（作業計劃可以由車間安排）
# 物料進度跟催；生產進度跟蹤與發貨管理
# 成品倉儲管理（庫存數量、帳期管理、呆滯品反饋與處置）
# 物料庫存管理（庫存總量控制、呆滯物料處理）
計劃管理系統流程設計
流程就是一組能夠為客戶創造價值的相互關聯的活動進程。
# 流程的要素
供應商
輸入的資源
作業活動
輸出的結果
顧客
物料管理要點
# 庫存的目的
預防不確定性、隨機的需求變動
為了保證生產的連續性和穩定性
採購的經濟批量訂貨帶來的折扣；
# 如何降低原材料、在製品呆滯品
定期盤點、整理呆滯品並進行處置
針對特殊工序，建立物料配送制度
不同計劃模式管理要點
# 按訂單來生產，管理的重點
訂單承接過程中的技術評審
訂單承接過程的交期評審、特別注意品種結構的優化搭配
物料需求計劃計算，進度跟催
生產進度管控，特別是訂單掃尾。
# 按預測來生產，管理的重點
預測的準確性並滾動調整
安全庫存量與生產經濟批量合理確定
呆滯物料的管理，清理與處理制度化
非常規產品的特殊處理
計劃部門工作小技巧
# 如何管理好生產部門
控制好下單頻率，以周或三日、五日計劃形式下達給生產，目的是避免生產選擇性作業
大單拆分，防止工廠一次性生產的衝動而影響其他訂單交期
發貨計劃為基準的進度跟催
計劃負荷約大於正常生產負荷
原物料領用控制。
# 如何管理好銷售部門
重點客戶特性下單及交貨特性把握
業務員下單特性把握
預測生產的，發貨計劃強制性編制
生產完成後不及時發貨信息的統計反饋與考核
訂單變動信息反饋及時化。
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