日前，“汽车新锐全媒体联盟”齐聚广汽本田汽车有限公司增城工厂，一探广汽本田逆市场增长背后强大而智慧的生产体系。
为什么要走进广汽本田？
最近在小编面前唠叨冠道的朋友确实不少：能加价提前提车么？能不能插个队？能不能……真实可靠的数据：全新大型豪华SUV冠道（AVANCIER）凭借其 “强大而优雅”的尖端魅力持续终端热销，7月突破8000辆，8月再次突破8000辆，斩获8,010辆的终端销量，环比增长10.8%。，一举超越汉兰达成为日系中大型SUV的销量冠军，终于将汉兰达拉下马，成为日系中大型SUV中的新贵。
广汽本田的今年表现值得说道。今年1-8月份，广汽本田销量稳步攀升，全系车型累计终端销量452,615辆，同比增长12%（远超行业平均增速），在逆势中继续领跑大盘。其中雅阁（Accord）累计终端销量达到97,901辆，同比劲增34.7%。新雅阁锐混动则继续蝉联中高级轿车混动车型销量冠军，而缤智（VEZEL）、飞度（FIT）、CDX等广汽Honda品牌、Acura品牌旗下其他各款车型均在销量上呈现全面开花的局面。
9月12日，“汽车新锐全媒体联盟”23名来自全国各地的权威媒体人齐聚广汽本田汽车有限公司（以下简称为广汽本田）增城工厂，一探广汽本田逆市场增长背后的生产体系。
Smart SSC 与智造
投资、占地面积、产能这三者成正比似乎成了衡量一家生产企业的时候的定律。来到广汽本田增城第三工厂，才觉得不要那么想当然。此次汽车新锐全媒体联盟参观的第三工厂，又称智慧集约型环保工厂。有意思的是它的身板虽小，能量却一点也不少。
Smart SSC说起，“Smart”译为智能、智慧，SSC则指的是“小型”、“简练”、“紧凑或集约”。数据显示，它比第二工厂，第三工厂占地面积缩小45.5%，投资减少26%，人员效率却提升了29%，规划产能同样高达24万辆，实现单台占地面积最小、单位面积产出率最高，符合土地集约化生产方式。据称，第三工厂在先进性、生产效率、节能环保等方面，都位居本田，是本田全球工厂前列。实际上，广汽本田第三工厂和发动机工厂的建设实现资源占用最小化、效能发挥最大化，是智慧节约型环保工厂，目前量产车型包括飞度、缤智。
50秒与一台车
“每台车平均约需要2000个零件需要装配，广汽本田采用柔性化共线装配线，可同时混线生产所有车型，每50.1秒就有一台车下线……”当记者听到这里不无惊讶，这就是“Smart-SSC”的智慧。
第三工厂的冲压工艺均采用全伺服冲压技术，自动化率高达71%，为国内最高。焊装车间引进本田最新SMART-G/W智能车身总拼系统，焊接自动化率达100%，涂装车间也在全国首次实现了密封胶涂布100%自动化。在最重要的总装车间，广汽本田大规模还导入高效的SPS台套配送物流方式，并采用拉动式的物流模式，使得全过程物流环节实现自动化信息化，这是国内汽车行业首例应用。
1900万千瓦时与10000个家庭
“太阳能是最清洁的能源之一，第三工厂的节能与环保在此有所体现，第三工厂导入业内规模最大的17MW分布式光伏发电项目，该项目年发电能力为1900万千瓦时，可节约标煤2300吨，减少CO2排放量17500吨。这相当于10000个家庭1年的用电量。”这也是广汽本田智慧工厂的智慧。
据了解，广汽本田2015年共发电1700万度，占全厂用电的10%，新能源发电价格则只有市价的七折，每年可节约330万元，如果加上国家补贴，则高达500万元。不仅每年节省数百万元的电费，还让工业文明与人类宜居环境的距离拉近了。可以看出，广汽本田正在努力将第三工厂建成可与自然、社会和谐共处、可持续发展的智慧绿色工厂。
说到这里，还不得不提及一个，增城工厂是业内工厂的环保标杆，在中国汽车行业中实现对外废水零排放，也成为本田全球体系中第一个实现对外废水零排放的样板工厂。
忠粉与终粉 一座城与一个梦
这就是广汽本田最全新的一天，用智慧集约型环保工厂为顾客提供超越期待的产品。这就是汽车行业中国制造2025的落地样本，实现汽车从制造到智造的全新跨越。
500万车主，这是广汽本田19年来赢得的支持和信赖。从1998年至今，广汽本田三代工厂升级迭代，凭借扎实优秀的整车品质，也成为行业的价值标杆与创新典范。
2016年，广汽本田发布了全新的品牌口号：“让梦走得更远”，启动了企业品牌升级工程，以实现用户梦想为中心构建全新品牌定位，期望以更积极主动的姿态与新消费层沟通，使广汽本田成为“顾客喜爱并主动选择的品牌”，更要成为“能够陪伴顾客一辈子的品牌”。
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