就生产实践来看，搅拌站一般都使用两个或两个以上厂家供应的水泥，一者可以满足水泥供应，再者在某种水泥出现质量突变时，选用另一个厂家作为备用品。这样做对生产而言存在有利的一面，但也会出现另一个问题，如果管理不善，会出现两种水泥混打进一个水泥罐，这种情况通过严格的管理是可以避免的。
在供货过程中会出现，一种水泥使用完毕，而工地没有结束，仍要继续生产，很多情况下，需要更换另一种水泥进行混凝土生产。有的搅拌站顾忌出现问题，不在一个罐车内更换水泥生产混凝土，而一些搅拌站则直接更换水泥生产混凝土装车。
一般情况下，不建议随意更换不同厂家的水泥生产混凝土，混合使用于同一个工地，即使两种水泥的强度等级相同。由于不同水泥厂家的水泥性能有所差异，比如颜色、凝结时间、需水量、助磨剂品种等，随意更换水泥生产混凝土可能会混凝土性能发生改变，容易造成质量事故。例如，有的水泥早期强度高，凝结硬化快，但水化热高，有的水泥早期强度低，后期强度增长快，水化热低，如果将他们混合，在混用的部分将会由于水化热的不同，在混凝土内部造成局部高温和低温的现象，这种温差会造成混凝土不均匀变形，导致裂缝的产生。再者，不同的水泥由于助磨剂的不同，混用时有可能发生助磨剂化学反应造成混凝土拌合物状态变化异常，因此，不建议在一个罐车中更换水泥生产混凝土。
如果我们在生产中使用两种水泥，难免会出现水泥供应不足，使用另一种水泥生产的情况。在生产中，应注意水泥的库存情况，根据工地的方量尽量选择库存充足的水泥。另外，事先要做好两种水泥的混合使用试验，以免水泥供应不足时，盲目使用，没有配套的有效控制措施。建议平时进行以下试验：（1）将两种水泥按1:1混合后，进行凝结时间、强度、外加剂适应性，标准稠度用水量和安定性等试验，检测混合后的水泥有无异常情况；（2）使用混合水泥拌制混凝土，检测混凝土工作性、凝结时间变化情况和强度有无异常。通过平时试验，对所使用的两种水泥没有明显的异常情况，才能在同一个部位上混用。在使用时，应注意更换水泥所浇筑的混凝土的振捣和混凝土凝结情况，一旦出现裂缝，应通过施工措施及时处理。最后建议，不到迫不得已，在混凝土浇筑过程中，最好不要随意更换水泥生产混凝土，“小心使得万年船”，不出事是幸运。
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