廢舊輪胎投放到高溫常壓裂解釜中，加入催化劑後對廢輪胎加熱進行催化裂解和淨化提取，餾出油蒸氣，分解出油分，油分冷凝為混合油，再經沉澱過濾化學處理，混合油逐步淨化為初級柴油。
1、在廢棄油品原料中加入特製催化劑，在中溫下進行催化裂解，廢棄油品和各種礦物油品均能達到裂解效果；
2、裂解後得到的氣體組分在固定床中進一步催化裂化，得到油品蒸汽；
3、油品蒸汽進行分餾，分別收集汽油、柴油餾分；
4、汽油、柴油餾分分別進行精製。整個工藝通過除掉雜質的裝置，不但保證了產品質量，而且設備投資簡單、體積可以縮小，工藝簡化，縮短了生產週期。得到的油品質量好，透明度高，可以達到礦泉水一樣的效果，含碳量低，屬於無鉛汽油，可以達到國標93#汽油標準。
擴展資料：
廢輪胎煉油的好處：
利用廢輪胎生產燃料柴油並進行資源化綜合利用，不但可以徹底解決廢輪胎給環境帶來的汙染，還能極大緩解日益緊張的能源危機。
其加工過程是將廢舊輪胎投放到高溫常壓裂解釜中，加入催化劑後對廢輪胎加熱進行催化裂解和淨化提取，餾出油蒸氣，分解出油分，油分冷凝為混合油，再經沉澱過濾化學處理，混合油逐步淨化為初級柴油。
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