【中國鐵合金網訊】3月31日，江蘇省張家港，中國首條超薄帶工業化生產發佈會上，沙鋼集團董事局主席沈文榮和美國紐柯鋼鐵公司董事長約翰·費里奧拉在沙鋼超薄帶項目性能考核驗收通過協議上簽字，這標誌著超薄帶項目性能達到預定目標，標誌著中國首條、世界第三條，國際上最先進的雙輥薄帶鑄軋技術實現工業化生產。
該發佈會由江蘇沙鋼集團有限公司主辦，美國紐柯鋼鐵公司、中冶京誠工程技術有限公司協辦。中國鋼鐵工業協會副秘書長、中國冶金報社社長陸聞言出席會議；中國鋼鐵工業協會發展與科技環保部副主任姜尚清代表中國鋼鐵工業協會黨委書記、秘書長劉振江講話；沙鋼集團黨委書記、沙鋼集團董事局常務執行董事，江蘇沙鋼集團有限公司董事長沈彬致歡迎詞；江蘇沙鋼集團有限公司總經理施一新介紹了超薄帶技術。
國家發改委、工信部和地方政府有關部門代表、領導，媒體代表，鋼鐵企業代表等近200人出席了發佈會。
姜尚清在講話中表示，中國鋼鐵工業正向高質量發展轉型升級，正積極解決存在的突出問題，特別是產能問題，結構調整問題，節約資源、能源和加強環境保護問題，工藝流程優化和技術進步問題等。她認為，解決這些問題和矛盾需要全行業各企業一起去攻艱克難，尤其是大企業要帶頭。
姜尚清指出，沙鋼走出了一條科技引領大規模建設特大型現代化鋼鐵企業的發展道路。沙鋼在改革開放中勇於作為，敢為人先，迅速崛起，在發展壯大中高度重視科技進步，不斷採用新技術進行技術改造，持續提升工藝裝備水平。此次沙鋼與美國紐柯、中冶京誠合作，採用雙輥超薄帶鑄軋技術成功實現工業化生產，必將對中國鋼鐵生產技術，特別是薄帶生產工藝流程變革產生巨大的推動作用和重要影響。
她認為，雙輥薄帶鑄軋技術作為一項短流程、低能耗、投資省、綠色環保的新工藝、新技術，必將引起全行業的高度重視和關注，對推動中國鋼鐵生產的技術進步與革新，加快鋼鐵企業的生產流程創新起到重要的推動作用。
沈彬在致辭中表示，長期以來，沙鋼積極對標國際先進，瞄準行業前沿技術，堅持引進吸收與自主創新相結合，不斷優化技術裝備與產品結構，提升企業競爭實力。本次發佈的超薄帶生產線，是沙鋼集團與美國紐柯公司的戰略合作項目，是中國第一條、世界第三條生產線。
沈彬強調，沙鋼將在全國範圍內尋求合作。他說，接下來，沙鋼將依託一流的科研團隊和生產技術人員，開拓創新，不斷提高超薄規格熱卷產品的產品質量、指標水平，為廣大下游用戶提供最過硬的產品、最實惠的價格、最周到的服務，實現雙方合作共贏。同時藉助第一條產線的成功經驗，本著技術共享、推進技術應用的原則，在全國範圍內尋找合作伙伴，共同推動中國超薄帶技術應用、產線建設及產品推廣，不斷推進中國鋼鐵冶金生產技術的進步與革新。
紐柯鋼鐵公司總經理兼Castrip LLC董事長弗蘭克·費舍爾代表合作方致辭。他在致辭中介紹，沙鋼在這條CASTRIP超薄帶生產線上已經創造了多個生產記錄，包括日產、周產和月產量記錄，為現有和未來的工廠樹立了新的標準。
他強調，未來，這條生產線將生產出更多高質量的產品，釋放鑄軋帶鋼的巨大潛力，利用雙輥鑄軋技術發現更多獨特的冶金性能。該工藝快速的凝固速率、結構轉變及近終形連鑄特性，使CASTRIP工藝可以生產出傳統方法無法經濟生產的鋼種及厚度。
施一新介紹了沙鋼引進、建設、投產超薄帶生產線的過程以及優勢。他介紹，雙輥薄帶鑄軋技術是一種短流程、低能耗、投資省、綠色環保的新工藝、新技術。歸納起來有三個顯著特點：一是流程短、佔地少。常規熱連軋產線長度一般要800米左右，而超薄帶產線長度僅50米左右；二是能耗低、排放少。一些數據顯示，超薄帶工藝總能耗有望在傳統熱連軋工藝的1/5左右，產生的二氧化碳排放量有望在傳統熱連軋工藝的1/4左右，與傳統熱連軋相比，燃耗、水耗、電耗減少幅度很大，節能環保效果十分顯著；三是節奏快、性能穩。超薄帶技術的優勢在於能夠非常高效地生產超薄、超寬的高強鋼和特殊鋼，而且產品性能穩定，批次間波動小，不同批次間的屈服強度和抗拉強度的波動明顯低於傳統熱連軋。
據悉，該技術是沙鋼通過引進紐柯超薄帶CASTRIP技術並結合自主創新,成功建設的國內首條工業化超薄帶生產線。該項目自2015年1月份開始籌備，歷時4年零3個月，目前已正式步入工業化生產階段，這將為沙鋼乃至中國鋼鐵企業的超薄帶產品結構創新、工藝流程變革以及節能減排產生積極的示範輻射效應。截止到2019年2月底，超薄帶線鋼水消耗量已超過20萬噸，其中軋帶產量18.7萬噸，經切邊拉矯後的產品基本實現產銷平衡。生產的產品涉及貨架、汽車、農機、集裝箱、鋸片等多個領域。
（轉自中國冶金報）
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