solidworks静应力有限元分析

步骤1：打开需要分析的实体零件，选择solidworks插件——solidworks simulation，然后切换到simulation操作界面，选择新算例——静态应力分析，打勾确认；

步骤2：为实体零件配置材料，我这里选用的是合金钢，选择应用，然后关闭即可；

步骤3：为算例分配合适的夹具，右键夹具——固定几何体，选择真实情况下的固定方式，这里是螺栓连接，所以我选择了固定面为两个孔的圆柱面，打勾确认；

步骤4：为零件施加载荷，右键外部载荷——选择真实情况下的受力面和受力方向，这里选择图示面作为受力面，默认方向为受力方向，力的大小为500N,打勾确认；

步骤5：下面进行整个分析环节最为重要的一个步骤——网格划分。网格划分的合理与否直接影响分析结果的对错，整个有限元的分析是基于对数学模型的离散化的一个过程，网格划分就是在合理的对模型进行离散化。划分网格要在求解时间在可接受范围内尽量的缩小网格的大小，以此来提高计算的精确度。因为小的网格划分结果需要电脑花费大量的时间去计算。当然这一过程可以由电脑自动完成完成，也就是下面所说的步骤：自适应分析。这一过程就是将网格划分不断细化的过程，进而将计算结果不断精确。

步骤6：运行此算例，我分析的模型比较简单所以很快就得出结果。可以进行应力和位移结果的查看，红色的位置是应力的集中点，这是我们需要特殊注意的地方。

这是我们已经求解出了一个结果，但是这个结果是否妥当我们不得而知。因此，进行下面的步骤，继续精确化分析结果

步骤7：右键静应力分析——趋势跟踪器——右键，设为基准线。这是一个非常使用工具，他可以帮助你记录每次网格细化后的求解结果，方便参数比对。

步骤8:创建自适应分析。右键静应力分析——属性——自适应——h自适应，最大循环次数设置为5，勾选网格粗糙化（节省计算时间）。确认并且运行结果，这是软件会自动进行4次循环分析，每一次都会自动进行的网格优化（弹出的窗口选择确定），直至4次结果运行结束。

循环如下

步骤9：自适应循环结束后，右键结果选项——创建自适应图表，勾选目标精度、最大应力、最大位移、自应变能，打勾确认。这是会出现h-自适应图表，产看图表我们看到对着网格的不断细化，应力值不断上升，位移值不断上升，不过变化不大并且逐渐趋于稳定，可以认定位移式收敛的，结果可信。

PS：不过在实际使用当中往往分析的对象都是十分复杂，自适应分析就有可能自动循环失败，这是就需要进行手动的应用网格控制来细化网格，细化几次后打开提前设置好的趋势跟踪，就可以查看应力和位移的变化趋势，一次来判断分析结果的可信度。

上面便是简单零件的静应力有限元分析，希望可以为广大soildworks爱好者提供帮助，码字不易，喜欢的同学可以点赞分享，你的关注就是对我最大的动力。此文章仅代表个人观点，欢迎评论区讨论，小编等你来

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这个东西可不是一两句说清楚的，首先是模型的正确建立，然后是力学模型，接着才是计算和看结果，表面看起来很简单，但夹具的施加是否合理？载荷是否正确，网格是否足以达到收敛。因为模型是理想的，材料也是理想的。计算也有误差，在加上机器实际运作的环境给它的其它突发力，而这个力是计算中没有给出的，是你机器安装位置你们要考虑的突变因素。所以你看结果时也要把这些不确定因素加进去比较。最后才去判断应力是否合格，变形量是否在允许范围内