生產成本控制有兩大類控制方法：定額標準控制法和減少消除控制法。
我的原創文章《生產成本控制：如何確定定額及三種典型的定額標準控制法》講了定額標準控制法的一些概念、理念和方法，本文，我詳細介紹生產成本控制的減少消除控制法。
一、什麼是減少消除控制法。
減少消除控制法，顧名思義，就是通過減少浪費和消除多餘來控制我們的損耗，減少我們的費用，從而控制我們的生產成本。
減少消除控制法，包括減少和消除兩個方面。
二、兩大類減少。
生產成本控制中，減少可以分為兩大類，一類是減少異常，另一類是減少浪費。
1、減少異常。
生產的異常一般表現出兩種。
第一種是生產計劃方面的異常。也就是一些臨時事件、異常事件導致原生產計劃無法進行。比如一會兒要加單插單，一會兒又要取消訂單，弄得生產不停的被打斷，頻繁換線，無法規模或批量生產，嚴重影響生產效率，增大生產成本，並帶來品質風險。
第二種是管理資源方面的異常。生產管理資源，就是人機料法環能信時八大管理資源。生產過程中，不管是人出現異常，還是設備等出現異常，都將嚴重影響生產進度，加大生產費用和生產成本。生產管理資源的異常是我們減少異常需要控制的重點之一。
2、減少浪費。
生產的浪費，我也將其為了兩類，一類是七大浪費，另一類是我們溝通上的浪費。
七大浪費就是著名的精益生產七大浪費，也就是等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費和製造過多（早）的浪費，如下圖所示，大家耳熟能詳，這裡，我就不一一說明了。
溝通上的浪費指的是我們管理上的浪費，比如無效的會議，無效的交流，無效的流程等等。
三、三大類消除。
消除是指的消除多餘的東西。生產管理中的多餘，我將其分為三類，我們需要消除的也是這三類。第一類是作業中多餘的動作，第二類是多餘的事情和多餘的物品物料，第三類是多餘的人員。
1、消除作業中多餘的動作。
這項工作是生產管理IE工程的核心任務之一，多餘的動作，除了帶來效率上的損失外，還會因多餘操作，加大物料損耗，同時，增加品質風險。
2、消除多餘的事情和多餘的物品物料。
多餘的物品物料好理解，是指生產現場不用或暫時用不上的物品物料，我們按5S整理的要求清出現場即可。多餘的事情，是指各種不產生價值，或僅起很小作用的事或工作，比如呆滯物料持久不進行處理，卻要求頻繁的清盤和報告。
3、消除多餘的人員。
這個意思就是說，你的人多了，這點事用不了這麼多人。我們要將多餘的人轉到合理的崗位。
四、產生減少和消除項的原因。
減少和消除，我們要去控制，那麼，具體的如何去做，如何去控制呢？我們首先要做的是，分析產生減少消除項的原因。
1、不確定性。
現今是不確定的時代，是VUCA年代，生產的異常和浪費，其根源，其產生的根本原因是不確定性。比如需求不確定，造成計劃的頻繁更改，造成七大浪費中的庫存浪費或提前生產的浪費；再比如，突然停電了，伴隨而來的是各種忙亂與損失。
2、冗餘和重複。
現今也是一個快速變化的時代，快速變化，勢必會造成一些多餘，一些重複。生產上的多餘，主要來源於冗餘和重複。我們找出這些冗餘，找到這些重複，就可以有效的消除多餘。
找到了根源，下面我介紹兩個具體的方法來進行減少和消除控制。
五、減少消除控制的第一個方法：以確定應對不確定。
生產異常和浪費的根源是不確定性，應對不確定性最好的方法就是以確定應對不確定，以不變應萬變。
1、確定的規則與流程。
用規則的確定來應對結果的不確定，以流程的確定來應對過程的不確定。需要說明一下，這裡說的“確定”是指一定時間段的確定，世界是快速變化的，無論是規則還是流程，還是其它的確定，都需要不停的更新，都不可能也不應該長時間不變。
2、確定的生產計劃。
大家可能有點奇怪，需求不是快速變化嗎？生產計劃怎麼確定？我這裡說的確定的生產計劃，體現在兩方面，一是生產計劃排程的算法確定，也就是說，我們的生產計劃排程要有明確的規則和確定的計算方法，規則確定，算法確定，整個生產部就可以按相同的套路去玩，從而可以有效的應對不確定性。確定的生產計劃另一個體現是，我們必須按照生產計劃去執行，所有的不確定引起的調整，需要經過計劃統一協調。
3、確定的預案。
隨機應變和拍腦袋或賭博是一個意思，就如拍腦袋有時也拍的很準、賭博有時也會大贏一樣，隨機應變有時也能得到紅利，但概率太低，風險太高，供應鏈、生產往往折騰不起。所以，我們要制定預案，要有確定的預案。確定的預案，是生產應對不確定性的有效方法，也是必然和必須的選擇。
六、減少消除控制的第二個方法：以ECRS工具梳理冗餘，消除多餘。
ECRS是指取消、合併、重排和簡化，是IE術語，是精益生產現場改善的四大原則。將其應用到我們成本控制的減少和消除，非常適用。（ECRS可參考我的文章《ECRS在工作梳理的應用》。）
1、取消。我們要多問問這兩個問題，這項工作或這個動作為什麼要做，能不能不做。
2、合併。從三方面入手，也是合併的三個順序：一個工作或動作，內容之間工序之間的合併，部門內部的相關工作合併，跨部門工作合併。
3、重排。重排按四步進行，梳理工作明細，列清單；對工作順序進行重新調整與組合；對流程或作業方法進行優化；跟蹤新流程新方法執行情況，及時反饋，及時分析，及時調整。
4、簡化。簡單我們需要關注兩個要點，一是減少和優化繁瑣的操作過程，減少或分解各種複雜性，減少或降低作業難度；二是降低作業崗位對技能的要求，降低對操作人員能力的要求，並實現自動防錯。簡化最終目標是達到機械式、傻瓜式操作。
總結：寫在最後。
生產成本控制是一項長期的工作，沒有一種一勞永逸的工具和方法，需要我們長時間深入到生產現場去了解，去發現，去解決。
生產成本兩大類控制方法，定額標準控制法和減少消除控制法，到這裡全部完成，希望能給你帶來幫助。
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