4萬噸的生產線，1萬多平方米的廠房內，幾乎看不到人影;密集的物料箱或裝或卸，行雲流水，快速精準……走進瑞泰馬鋼新材料科技有限公司節能環保型高溫材料數字化車間，由全自動上料配料系統、智能檢測裝備等一系列數字化設備組成的生產線正悄然高效運轉，源源不斷地生產著質量穩定的高性能不定形耐火材料。“通過智能化升級，整個生產過程可一鍵操作、全程監測，使企業實現了運營成本最低化、生產效率最大化和產品品質最優化。”公司負責人告訴記者。
變“製造”為“智造”。瑞泰馬鋼的“智變”，只是我市大力推進製造業智能轉型、促進工業經濟高質量發展的一個縮影。
實施“智能製造” 企業上演“車間革命”
從數量規模型向質量效益型轉變，是製造業在經濟轉型期的升級之道。
以“互聯網+”思維對傳統制造業“嫁接”智能化改造，是傳統制造企業提質增效升級的必然選擇，更是我市工業轉型升級、提升經濟競爭力的關鍵一招。踩著打造“智造名城”的鼓點，我市緊緊圍繞新舊動能轉換，深入實施“中國製造2025”馬鞍山推進工程，加速新一代信息技術與製造業深度融合，通過加快智能工廠、數字化車間、數字化生產線培育建設，加強生產設備、生產線等重點環節和領域的自動化、數字化、信息化改造等舉措，不斷提升製造業技術裝備水平和質量效益。
在智能製造工程的引領下，我市工業企業智能化改造熱情得到空前激發。眾多企業紛紛上演“車間革命”，通過採用新技術、新工藝、新設備，加速智能化蛻變。截至目前，全市共有省級智能工廠4家、數字化車間15個，市級數字化車間20個、數字化生產線13條。一批走在科技前沿的智能工廠、數字化車間，組成一支強有力的“智能方陣”，推動“馬鞍山製造”向“馬鞍山智造”加速躍升。
擁抱“智能製造” 嚐到以“智”提“效”甜頭
“設備換芯”、“生產換線”、“機器換崗”……通過擁抱“智能製造”，越來越多的製造業企業嚐到了以“智”提“效”的甜頭。
馬鞍山市粵美金屬製品科技實業有限公司，上線集成製造系統實現精益數字化生產，使得銷售收入增長率、淨利潤增長率、生產效率、產品合格率“四率”齊升，顯著提高了公司在國內乃至國際市場的競爭力。
研發週期長、生產效率低、製造成本高，一直是發動機行業普遍存在的難題。華菱公司通過對發動機產品的設計、經營、生產、服務等環節全面實施智能化升級，打造出節能環保大功率發動機智能工廠，不僅大大降低了運營成本，實現了生產效率、產品質量的雙重提升，更使得產品升級週期縮短了近40%。
加速“智能製造” 三個維度發力佈局
人工智能下車間，加速“智變”製造業。市經信局相關負責人介紹，接下來，我市將以構建新型製造體系為目標，以推動製造業數字化、網絡化、智能化為主線，從“點、線、面”(“點”即深入開展機器換人“十百千”工程，“線”即生產線和車間的數字化、智能化改造，“面”即打造智能工廠)三個維度發力佈局智能製造。“十三五”期間，擬實施智能製造項目100個以上，總投資100億元以上，建成一批智能工廠、數字化車間和數字化生產線，大力推廣應用工業機器人。同時，通過培育智能製造人才體系、加大資金支持力度，為智能製造持續深入推進“保駕護航”。
記者 劉挺 通訊員 趙文翔 鮑恩喜
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