倉庫地面的選擇與施工，關係到後續倉庫的使用情況和效益問題。新建的物流倉儲中心，應該考慮採用經濟、實用的耐磨地坪；對於改造的物流倉儲中心，在考慮採用耐磨地坪的同時，可以在原地面的基礎上考慮環氧塗裝地坪和水泥地坪增硬劑進行處理。不同的倉庫地面鋪什麼比較合適？我們來看看三大實用的地面處理辦法：
一、耐磨地坪
耐磨地坪是新建物流倉儲中心庫區和站臺地面最佳的選擇，是所有地面形式中最耐用、最經濟的一種地面方案。選擇耐磨地坪，不但徹底解決了地面的翻砂起塵問題，使用壽命可達到20～30年以上，而且地面施工速度快、週期短，與混凝土攤鋪施工同步進行和結束，地面完工以後還可以承受重荷載車輛的碾壓。
耐磨地坪是在新澆築水泥混凝土並攤鋪平整的表面，均勻撒佈一層耐磨地坪材料，運用專業的抹光機進行提漿和收光作業，利用基層混凝土的漿將耐磨材料潤溼後與基層混凝土形成一個整體，並在表面形成一個防滑耐磨面層，明顯提高了混凝土的表面強度，增強了耐磨性能，最大限度的解決了庫區地面的翻砂、起塵問題。耐磨地坪材料是由含有不同精選（石英砂、金剛砂、金屬、合金）骨料、特種水泥、聚合物添加劑、顏料等均勻混合而成的。耐磨地坪可以做成本色、灰色、紅色、黃色、綠色等。
1.施工準備
按照設計標高進行水平控制，支好模板或打好水平控制點，做好鋼筋留孔與管件預埋工作，按照普通混凝土的攤鋪方式進行正常攤鋪，保證混凝土攤鋪的密實度和平整度。混凝土的標號宜在C20以上，同時儘量減少粉煤灰的用量，攤鋪厚度宜在250px以上，坍落度宜在8—275px之間，如果採用泵送混凝土最大不宜超過450px。混凝土的每日攤鋪面積須與耐磨地坪施工的人員和設備配置情況相協調，每日工作量應基本均等。混凝土攤鋪密實後，再用大槓找平一次，使平整度控制在±5mm以內，然後交給耐磨地坪的施工隊伍開始施工。
2.施工步驟
①第一次撒料：在混凝土剛初凝時，即人腳踩上去後，僅能將鞋底陷下去時，將耐磨地坪材料按照每平米3公斤的用量，均勻撒佈在混凝土表面。
②第一次提漿：待撒佈的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭溼以後，採用專用的機械鏝套裝金屬原盤在混凝土表面進行提漿作業。提漿時按照先橫向後縱向垂直交叉兩次進行，保證提漿的均勻性，同時保證顏色的均勻。
③表面再次找平：採用鋁合金3mm刮槓，在地坪表面橫向和縱向進行兩次找平。
④第二次撒料：待混凝土達到一定硬度後，使用手指使勁下壓混凝土，混凝土下坍1～2mm左右時，再將耐磨地坪材料按照每平米2公斤的用量，均勻撒佈在混凝土表面。
⑤第二次提漿：待第二次撒佈的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭溼以後，再採用專用的機械鏝套裝金屬原盤在混凝土表面進行提漿作業。提漿時仍按照先橫向後縱向垂直交叉兩次進行，保證顏色的均勻和表面的平整。提漿時機械鏝的角度變化應視混凝土的硬化情況進行調整。
⑥收光作業：根據地坪的硬化情況，待用手使勁下壓地坪無明顯變化時，將機械鏝摘掉金屬圓盤，用抹刀直接收光，收光時按照先慢後快，先橫後縱的方式進行。最後用手工抹刀將局部露砂眼的地方找漿修補。
⑦蠟水養護：地坪收光完畢5個小時後，應採用混凝土養護蠟水進行封閉養護，或採用塑料薄膜灑水養護。養護期72小時內禁止上人踩踏，7天內不宜有重車通行。
⑧伸縮縫：根據混凝土基層的配筋設計要求，在地坪收光完成後72小時內完成伸縮縫的切割。如果地坪進行了切縫處理，建議對伸縮縫先採用泡沫條填縫，再採用專用道路嵌縫膠進行灌縫，以防止汙物填充縫隙。
3.打蠟保護
為了提高耐磨地坪的美觀程度，可以對耐磨地坪進行上蠟處理，使地坪表面形成一層無色透明的蠟膜。蠟膜可以對地坪表面的微細孔洞進行封閉，隔絕水氣、汙漬、灰塵對地坪的滲透和汙染；同時更有利於防止地坪的粉化和起灰。採用封閉打蠟的方法可以在幾個小時之內完成對地坪的護理，在防滑要求上能夠保證叉車、運輸車的正常運營，使用過程中蠟面本身不粘附灰塵，整個封閉區域易於清理。打蠟保護可以按以下施工步驟進行：
①在耐磨地坪施工和設備安裝完畢，倉庫正式使用前，首先用專用地坪清洗機配合高壓水槍和乾溼兩用吸塵器，進行專業的地面清洗，除去庫房施工和裝修過程中造成的地面汙物，並晾乾地面。
②用乾淨的蠟拖均勻的在地坪表面塗布兩遍超強封地底蠟，並晾至乾燥。
③再用乾淨的蠟拖均勻的在地坪表面塗布兩遍亮麗膜高強面蠟，並晾至乾燥。
④待兩底兩面蠟水塗布施工完畢8個小時後，即可在地坪表面進行叉車作業。
二、環氧塗裝地坪
環氧塗裝地坪面層材料採用雙組分、含溶劑彩色環氧塗料，是環氧地坪的一種，具有良好的耐久性、耐化學性、防塵、易保養、色澤鮮豔等特點，適用於舊倉庫地面的改造，更適用於有耐酸、耐鹼等抗化學腐蝕要求的庫區地面，能夠承受叉車和小輪車的碾壓作用。環氧塗裝地坪的顏色比較豐富，可以進行電腦任意調色。環氧塗裝地坪一般有底塗、中塗和麵塗三部分組成。環氧底塗特易滲入混凝土表面，有極好的附著力，可以密封混凝土表面，起到堅固基底的作用。環氧中塗含有適量的溶劑和砂粉，主要起到封閉混凝土表面砂眼和局部找平的作用。環氧面塗耐久性極好，並具有良好的耐化學性和耐磨性。對於一般的普通混凝土地面，整個環氧塗裝地坪的厚度為0.4—0.6mm，對於表面條件較差的舊混凝土面層，可以達到1mm的厚度。
混凝土基層
1.施工方案
①對新竣工的混凝土地面，如果有返鹼現象，應輔以酸化處理；
②對舊混凝土地面，應用專用磨地機或噴砂機，將破損或疏鬆的混凝土地面上存在的浮漿或疏鬆層打磨掉，然後清理乾淨；
③採用雙組分的環氧底塗/封閉劑，用板刷或羊毛刷在混凝土地坪表面均勻塗刷兩遍，晾置12個小時；
④採用加配石英砂的環氧中塗，用批刀在底塗表面進行兩遍批塗，將混凝土地坪表面的砂眼和坑槽封死補平，每批塗一遍待乾燥後，用專用打磨機將表面打磨平整，中塗的乾燥時間大約12個小時；
⑤採用環氧樹脂面塗材料，利用無氣噴塗設備，在乾燥的環氧中塗表面均勻的噴塗一層，也可以用羊毛刷或板刷在做好的中塗上塗刷兩遍，待7天完全固化後可以正常使用。
2.注意事項
①施工前應測試混凝土基面的含水率要低於8%，環境空氣的溼度要低於85%，環境溫度要高於5℃。
②混凝土基層的下面儘量設有防水層，至少要求混凝土基層表面不返潮。
③新竣工的混凝土地面應養護28天后再行環氧塗裝地坪的施工，施工前保證地面無汙染。
三、地坪耐磨增硬劑
使用地坪耐磨增硬劑直接在混凝土地面表層上塗刷一層，是最便宜的一種地面護理方案。地坪耐磨增強劑是一種高分子聚合物，含有獨特的網狀交聯樹脂，本身透明無色，具有超強滲透作用，可以滲透至混凝土內部3mm，在混凝土內部及表面形成堅固持久的保護膜，可有效防止地坪粉化，延長地坪的使用壽命。地坪耐磨增硬劑可以單獨在混凝土表面進行使用，也可以在耐磨地坪的表面配套使用能達到更好的效果。
1.施工方案
①把地坪打掃乾淨，並用專用地坪清洗機進行初清洗；
②用稀釋的清潔劑進行深度清洗，然後用清水清洗兩遍；
③用刮水器收集並用吸水機吸走地面殘留的水；
④清洗地面潔淨後，將地面晾乾（視不同的施工條件大約10—24個小時），局部過溼地面可用暖風機進行烘烤；
⑤用乾淨的滾筒，均勻的在地坪表面塗上一層地坪耐磨增強劑，待乾透後重復以上步驟塗敷第二層，一般2個小時時間會幹透，具體時間長短與通風情況、空氣溼度、溫度有關；
⑥地坪耐磨增強劑施工完畢後，應給予24小時的固化時間，再進行使用。
2.注意事項
地坪耐磨增強劑應在5℃以上的溫度環境中施工，施工時應周圍密閉，避免灰塵附著。
三種常見倉庫庫區地面處理辦法，你有沒有get到呢？
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