继神东榆家梁煤矿薄煤层、锦界煤矿中厚煤层实现自动化开采后，神东又掌握了厚煤层⾃动化割煤技术。
三种煤层条件下的智能化割煤，神东领跑！
最近，神东基于人工智能的厚煤层自动化割煤生产，在大柳塔煤矿52603综采工作面成功实现。
此工作面成为我国首个厚煤层条件下的自动化生产工作面。
据工作人员介绍，此工作面已实现控制台、马蒂尔、机头三岗合一远程操作，所有设备一键启停，煤机实现记忆割煤、支架自动跟机拉架，自动收展护帮、自动推溜。
下面是技术领域的讲解——
自动化割煤的一个循环过程分为12公步执行。
通过设置自动化割煤区间和两端三⻆煤折返点可以控制煤机在指定点执行规定动作。在煤机机身安装红外发射器，在液压支架安装红外接收传感器。
当煤机通过时，可自动识别红外信号，进而触发支架自动跟机程序，实现支架自动移架、成组收打护帮板和自动推溜等功能。
所有运输数据可通过工作面布置的4台无线接收基站传输至井下4G环网。
实现厚煤层自动化割煤生产以来，工作面由之前的人工操作变为人工干预的智能化生产方式，进一步减轻了作业人员的劳动强度，有效降低了人工操作失误的凤险。
大柳塔煤矿52603综采工作面长312米，推进长度3121米，设计彩高5米，于今年7月份开始自动化割煤试验。截至11月24日，已连续实现自动化割煤生产127天，生产原煤280万吨。
来源 | 神东新闻中心
视频记者 | 刘睿 刘文敏
通讯员 | 神东大柳塔煤矿 杨健 ⾼鑫
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