下向焊：
屬於一種焊條手弧焊焊接工藝。
使用纖維素焊條，該焊條藥皮中較多的纖維素成分，電弧吹力較大；
配合下向焊焊機（一種逆變式直流焊條手弧焊焊機，電弧吹力大，電弧長度可調節，焊機輸出電弧穩定性良好）可以實現管道等重要部件的立向下位置焊縫的高速焊接。
城市燃氣管道工程施工過程中，與長輸管線的野外施工不同，受到諸多外界因素限制。城市地網中，河流、公路、和頻繁的地下障礙，都為施工帶來很大難度。在管道鋪設過程中，既有穿越工程，又有過河道明開工程，還有沉管工程等；
此外，作業空間小也會增加了施工的難度。針對上述出現的問題，為保證工程質量，施焊時，根據外部環境有的管段採用分段施工，分段下管，也有的管段採用溝下組焊，圍繞焊接質量從各角度加以控制。
關鍵來了！！
由於國內目前會這種焊接技術的人較少，所以企業為了能招到能幹活的人，被迫提高價格，目前該崗位在市場上價格已經達到了500,9小時，這個在我們德利求職上程序上就有，感興趣的可以去了解下。
下面介紹下該敢接技術的要點，幫你學會新技術
手工下向焊操作特點
用五個字概述：“大、快、薄、多、穩”：
焊接電流大；焊接速度快；焊接熔敷金屬薄；焊接層次多；運弧動作要穩。
如：Φ377mm×8mm的工件焊接時坡口大的情況下，除第一層根焊二層熱焊外，其於各層為排焊填充和帽焊。坡口型式見圖1。
2 焊接工藝
2.1 設備：適用於直流、硅整流、逆變焊機（帶助吹電流）。
2.2 焊接材料：母材材質為碳鋼（Q195，Q215, Q235等），普通低合金鋼（×52，×60等），管徑分別為168.3mm，377mm，813mm，1016mm。
焊接材料可選用奧地利“伯樂”焊條E6010 Φ3.2mm，Φ4.0mm。
2.3 焊前準備：施焊前將管材坡口內外兩側15~25mm處的水份、油汙，氣割後的熔渣徹底清除乾淨，露出金屬光澤，（以免在焊接過程中產生氣孔等缺陷）。
2.4 工具及勞保：砂輪機、砂輪片、鋼絲輪、風鏡、防塵帽、長皮護袖、手錘。
3 定位焊
管件內壁用龍門板定位4處，根焊完畢後方可將定位板擊掉，定位焊縫長約15mm。若選用內對口器，在撤除內對口器前必須焊完全部根焊焊道；若選用外對口器，在撤除外對口器前, 根焊焊道則只須焊完40%，每段長度應近似相等，且均勻分佈。定位塊分佈及安裝見圖2。
4 焊 接
4.1 根焊
四層焊縫中根焊最為關鍵，既要保證將焊口根部熔透，又不得將根部熔穿，是以後各層焊道焊接的基礎，因此根焊難度最大。
操作方法：以焊口12點鐘位置起焊（圖3）, 由兩名焊工先後向左右兩個方向以上向下進行焊接，焊條一般不做擺動，當間隙過大時，或向下拉的過快熔孔過長時，可往反運弧。從12 點到1（11）點為平焊，從1（11）到4（8）點為立焊，從4（8）點到6點為仰焊，其焊條的傾角如（圖3）所示。焊條要輕壓坡口根部，而不必為保持一定的電弧長度而拉開距離，最好能使電弧在坡口裡面成形，向下拖拉焊條前進，在焊條的接頭處應用砂輪機修磨出V型導角，然後在接頭上方5~10mm處引弧，拉至接頭處，使該部熔化後，聽到穿透聲繼續向前施焊。
在現場施工時，從平焊到立焊再到仰焊收弧處，焊工可根據自己操作的熟練程度，採用熱焊快速接頭，以提高效率，節約時間。
4.2 熱焊
目的是用於加固根部焊道，同時補充大量熱量，使焊縫保持較高溫度，防止產生裂紋和斷裂，也是清除焊道夾角的殘餘焊渣。通常熱焊和根焊的焊接時間間隔應小於5分鐘，層間溫度應大於100℃以上。
操作方法：焊接時做前後往返運條，其焊接速度及動作要快而且連貫，電弧長度應保持在5~8mm之間。
4.3 填充焊
目的是填滿焊道，但不要咬壞坡口邊緣，給帽焊打下良好的基礎。
操作方法：填充焊時，焊條可輕微地左右擺動，若坡口角小時，可直線往下運條，不作擺動，焊至5（7）點鐘位置時做輕微地劃圈運弧動作，電弧要低，弧長在2~3mm為宜，填充焊道應焊至低於管表面1~1.5mm。
4.4 帽焊
目的填滿焊道，提高強度，美化焊縫。
操作方法：帽焊時，向下運條且左右擺動, 但擺幅不宜過大，以壓住坡口邊緣1~1.6mm為宜，弧長要短，一般為2~3mm，焊至仰焊位收弧處，要沿焊點的切線方向填滿弧坑，均勻拉長電弧，避免產生表面氣孔和局部超高或咬邊。
閱讀更多 章逸寒 的文章
