變頻器遠程控制怎麼接?

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變頻器遠程控制怎麼接?

變頻器遠程控制如今採用較多的是通過輸入模擬量信號改變給定頻率進行控制。它接受控制系統給出的4-20mA標準電流信號,然後轉換為相對應的0-50Hz頻率信號。


控制系統可以是PLC,也可以是DCS。中大型工廠用集散控制系統較多,那麼在DCS的組態軟件進行基本組態。一臺風機的遠程控制,它的變頻器只需要4-20mA電流輸入即可。例如在中控的DCS的組態軟件進行組態,那麼只需要做個單迴路控制。又因為單迴路控制需要有現場模擬量反饋,假如風機不需要自動控制,那就沒有模擬量反饋。

在組態時,單迴路的控制系統中,模擬量輸入點選擇空點即可,然後模擬量輸出選擇在模擬量卡件的與變頻器對象的位號點。然後編譯下載就會在監控畫面生成這個迴路的操作面板。此時在操作面板進行給定信號,在機櫃相應的端子測量就會有電流信號變化,此時只要在接線到變頻器就可以了。在機櫃這張卡件接兩線到變頻器模擬量輸入端就完成了模擬量信號的遠傳,因此實現了變頻器的遠程控制。

不管給定的是電壓信號範圍還是電流信號範圍,都需要檢查設置,這裡用的是4-20mA電流信號範圍,那麼在設置是一定要把0-20mA改為4-20mA。檢查設置無誤後,進行空載調試,然後再進行負載調試,最後進行集中給定調試。在調試過程中,加速或減速應該緩慢進行,在電機停止之前,最好讓其減速到零,防止過電壓、過電流或機械衝擊。


Talk工控小白


變頻器遠程控制怎麼接?

答:這要看你的的控制距離有多遠,如果遠程控制距離500m~1000m或最大距離1200m,匯川變頻器採用RS-485 串行總線標準。RS-485採用平衡發送和差分接收,因此具有抑制共模干擾的能力。加上總線收發器具有高靈敏度,能檢測低至200mV的電壓,故傳輸信號能在千米以外得到恢復。 RS-485採用半雙工工作方式,任何時候只能有一點處於發送狀態,因此,發送電路須由使能信號加以控制。則可以採用RS-485總線通訊方式,利用上位機與變頻器組網來實現對變頻器的控制、監視及參數功能的修改與查看操作。見下圖所示。


不過這得看你的變頻器是否支持RS-485通訊功能。

這些年來,本人一直喜歡使用深圳匯川變頻器公司產品,故對匯川MD380系列高性能矢量型變頻器有所瞭解。

MD380系列變頻器是一款通用高性能電流矢量變頻器,主要用於控制和調節三相交流異步電機的速度。MD380採用高性能的矢量控制技術,低速高轉矩輸出,具有良好的動態特性、超強的載能力、增加了用戶可編程功能及後臺監控軟件,通訊總線功能,支持多種PG卡等,組合功能豐富強大,性能穩定。可用於紡織、造紙、拉絲、機床、包裝、食品、風機、水泵及各種自動化生產設備的驅動及遠程控制。

匯川380通用變頻器CANopen通訊擴展卡(MD38CAN2),見下圖所示。

CANopen通訊擴展卡是專為 CANopen通訊而專門研製,具有如下特點:

1、支持 Node guard協議,主站可使用此功能查詢設備狀態;

2、發送和接收各有4個PDO通道,發送PDO支持同步、異步等傳輸類型;

3、SDO僅支持加速傳送機制,最多傳輸4個字節;

4、TPDO、RPDO及SDO等通訊對象COB|D與設備D相關,在軟件內部已設定,使用時不必進行修改;

5、不支持緊急對象,另 CANopen通訊的電氣參數符合國際標準。通訊卡安裝十分方便。

如果採用這種方式遠程控制變頻器,利用上位機以通訊方式控制變頻器運行的應用已愈來愈多,如通過RS485、 Profibus-DP, CANlink, anopen等網絡,都可以和MD380變頻器進行通訊,用戶可編程卡與MD380之間也是採通訊方式進行數據交互的。在變頻器多功能擴展口上,插入相應的通訊接口卡,並將控制命令源選擇為通訊方式(F0-02=2),就可以通訊方式控制變頻器的起停運行了。

如果提問者需要這方面的技術資料,通訊設置相關的功能碼可以諮詢匯川變頻器公司。

其通訊設置也簡單快捷,將通訊超時時間(Fd-04)功能碼設定為非0的數值,即啟動了通訊超時故障後變頻器,自動停機的功能,可避免因通訊線故障,或上位機故障而導致的變頻用中可開啟這個功能。 變頻器通訊端口內置的是 MODBUS-RTU從站協議,上位機必需以 MODBUS-RTU主站協議才能與之通訊,具體的通訊協議相關定義,請參見380變頻器手冊附錄、RS485通訊擴展卡的詳細說明。

以上為個人觀點與興趣,這裡僅供提問者和頭條上的閱讀者們參考參考,希望對大家有一點幫助 。

知足常樂2019.8.16日於上海


知足常樂0724


首先,我們需要根據變頻器的規格書瞭解一下所選變頻器支持哪幾種外部輸入的控制方式,

從上圖的接線圖,我們可以看到,變頻器一般支持脈衝輸入、正反轉、啟停,以及0-20mA,電壓輸入、以及RS485的通信接口。

其中0-20mA的電流輸入、RS485通信的抗干擾能力比較強,能適用於遠程控制。

一般情況下,變頻器的遠程控制需要滿足以下的功能:

1)遠程設置,如果參數只需要初次設置,在運行過程中不需要調整,則不需要遠程設置

2)遠程啟停,遠程啟動或者停止變頻器,以及控制變頻器的正轉/反轉

3)遠程手動調節頻率

4)本地通過反饋的物理量(壓力、溫度等)進行自動控制(一般選用PID算法)。

5)本地故障檢測,故障輸出保護,以及遠程報警。當有故障發生成,比如過流、過壓、過溫等,變頻器需要及時檢測出來,及時自動保護並向遠程控制端發出報警信號。


支持以上五項功能的遠控系統才是可靠的系統。

從變頻器的控制方式來看,如果是開關量/模擬量的控制,可以通過開關量啟停,通過4-20mA信號,或者是脈衝信號進行頻率的控制,而變頻的工作狀態一般不會通過開關量/模擬量向外提供。

除了基於開關量/模擬量的控制方式外,一般變頻器還支持RS485/MODBUS的通信控制方式。

這種通信控制方式,控制更加靈活,可以啟停、設置參數、調節頻率,也可以讀取基本上所有的運行狀態參數(包括工作電流、電壓等)。

題主提的遠程控制,有兩種不同的理解:

1. 控制室與變頻器有一點距離,不希望通過操作變頻器的顯示屏進行操作、查看狀態。如果控制室與變頻器的距離在1000米以內,而且變頻器支持RS485/MODBUS通信協議,可以通過RS485/MODBUS進行遠程控制,能過組態軟件、或者工控屏設計控制終端,根據變頻器的參數地址表配置界面。

2.通過互聯網的遠程控制,控制端與變頻器不在同一個地方,想在世界任何角落對變頻器進行控制。

這種情況,需要購買支持遠程控制、RS485/MODBUS協議、支持自定義編程的PLC。

把PLC的485接口連接到變頻器的485口,編寫PLC的程序,將從變頻器採集的數據上報給雲服務器,並推送給控制端,當控制端通過雲服務器發送控制命令給PLC時,PLC將網絡命令轉化成MODBUS指令並轉發給變頻器,對變頻器進行控制。


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