用户68886090
当PLC出现故障，我们如何查找，一般来说发生故障的时候PLC都会发出报警信号，比如各种LED显示灯，我们可以根据可编程控制器中的各种LED的亮灯情况可以确认大体的异常状况，如下面的三菱fx3系列PLC的情况：
基本分为电源指示灯、运行状态、电池状态、错误指示灯，PLC供电正常的话会常亮显示(绿色)、断开电源灯熄灭、闪烁为电压不在规定的范围之内、接线错误等。运行状态则是plc程序正常执行中灯亮，停止或者plc发生错误灯灭。还有就是电池的电量，plc的供电电池电量不足造成的电压低时LED等会亮起来而且是红色指示灯，正常的话是熄灭状态。最后一个是错误指示灯，有三种状态，等亮，闪烁、灯灭，灯亮表示可能是看门狗定时器错误，也可能是可编程控制器的硬件受损，闪烁表示参数错误、语法错误、回路错误等。当PLC发生错误后，最快捷有效的方法就是使用PLC编程工具在线进行诊断和程序的检查。
在编程软件中点击诊断→PLC诊断会出现如下的界面，界面中间有错误提示和错误代码、错误发生的步数以及发生时间，根据PLC的状态会有重度、中度、轻度错误，界面下面有PLC当前的状态显示以及远程操作。那么根据这个界面我们就知道具体发生了那些异常报警，中度以上的错误不能忽略，我们可以根据PLC的编程手册来查找错误代码所表示的故障信息。手册会提供很详细的故障代码、故障内容以及相应的解决犯法。
以上就是PLC出现故障时，查找的具体方法和步骤，希望能帮到你！
工控人
当PLC出现故障，我们如何查找？
作为一个工控人，PLC故障是经常遇到的，PLC的故障点一般分为这几类，I/O模块故障、通讯模块故障、CPU故障、电源模块故障等。
发现故障我们应该从外到内的查找故障，从个人经验来看，控制系统做好以后，如果没有更改设置的话，大部分故障是由外部因素引起的，因为设置好的参数、做好的程序不会自己变化的。下面分享几个故障实例。
1、I/O模块故障，如下图是西门子AI模块故障：
上图中AI模块亮起红灯，SF灯亮了，原因是24V电源保险烧断，更换电源后，模块正常工作。同样是AI模块，接入的仪表在PLC中没有读数，这样的情况首先查下4~20mA信号线的正负极有没有接反，如果没有接反可以通过在线诊断，如下图：
上图中发现，在线观察发现PIW256的信号为-32768，超过了下限，测量发现是电流为3.78mA，经过检测，该温度仪表变送器出厂整定错误，更换变送器后测量正常。
2，PLC通讯故障，这种故障最常见的是接线不牢固、屏蔽层接触不良、其他施工过程中损坏通讯线路。曾经使用西门子S7-300控制系统，下挂S7-200的子站，在运行过程中突然通讯中断，经过检查发现，该子站的DP接口地址拨码被人动过，后查明是该厂电工看着好奇，拨动了地址拨码。还有一次是上位机通讯故障，项目运行中突然上位机通讯中断，经过检查发现是该厂安装空调人员制作空调支座，支座安装于静电地板下，支架将以太网压断。
3，CPU故障，PLC的CPU故障最常见，因为CPU下挂的子站如果有故障，都会反映到CPU上，如下图：
上图是S7-400H的冗余系统，CPU报故障，我们应该根据CPU故障灯查找原因，每个故障灯都代表一种故障，例如BUS2亮红灯，代表2号总线错误，我们应查找2号总线电缆是否有故障、安装不牢固、组态信息不一致等原因查找故障，也可以结合在线诊断，如下图：
在线诊断和外部因素查找结合进行。
以上是本人在项目过程中遇到过的几个故障实例，其实查找PLC故障，我们一般会问是在什么情况小出现的故障，因为如果能叙述清楚故障前和故障后的不同点，我们就能很快的针对出故障概率大的故障点进行排查。总之PLC出现故障，我们应该先观察，多对比，逐步排查故障点。
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对于这个题目，说以前遇到过实例。其实找故障很简单的。
有一次，遇到在DCS监控画面发现有两个温度点没有实际数据显示，最终查到在PLC模拟量输出模块出问题了，更换一块一模一样的新模块故障解除。由于该模块的所有通道用完，因此进入组态更改通道已经失去意义。其实用的是将PLC的模拟量输出送到DCS，所以在DCS监控画面能监视温度的实时变化。在现场可以通过触摸屏来监视温度值，为了远程能够监视到温度数据变化，才将该温度信号引入DCS的。
PLC故障诊断要点；CPU异常、存储器异常、输出输入异常及扩展单元异常、程序不执行过部分程序不执行、电源掉电数据丢失、PROM不运行、电源再次投入或复位动作停止。
例如上述的那个案例就是输出扩展单元异常引起的温度无数据显示。在PLC模拟量输出块直接测量输出信号是否在4-20mA范围内，若没有信号说明此通道存在问题。也可以用替换法，将有问题通道的点移到其另外一个通道，也可以很快判断该通道是否损坏。
上述那个案例，其实刚开始去现场查看了温度传感器，其实输出信号正常。以为信号直接进入DCS控制柜，就去DCS控制柜找模拟模块输入端子，测量发现没信号，最终找到PLC，检查其模拟量输出信号无，才确定了故障部位。
实现PLC的故障查找及定位，需要有明确的故障查找流程，同时灵活运用故障检测手段，并且结合自身的逻辑分析与判断，逐步缩小故障范围，最终确定故障发生部位，并采取解决措施。
Talk工控小白
PLC是一个工业小电脑，它出问题，首先要排除是PLC本体问题还是外围问题，如果是PLC本体出现问题，往往ERR灯会亮起来，或者是红灯闪亮，正常状态一般是RUN运行绿灯亮，如果是本体发生这类问题，能成功修复的概率是不高的，请关注：机电猫
有些PLC通过里边的电池保持数据，电池电压低于某个阀值的时候，会有电池报警提示灯亮，这时候需要更换电池，而且需要带电来更换，如果电池完全没有电了，或者更换电池的时候没有带电操作，往往会造成RAM的数据丢失，这时候需要重新刷新程序和数据，所以PLC平时维护保养时候，要有程序和数据备份的习惯，否则到了关键时候没有了，只有重新编程和调试了。
电源故障也会占本体故障的一定比率，PLC输入一般是220交流，也有一些事24伏或者12伏输入的，但是里边有芯片，需要5VDC或者3.3VDC，所以有开关电源降压电路，这种电路因为电流大，温度高，在一些恶劣的高温或者粉尘场合容易出问题，如果PLC的指示灯都不亮的，一般就是开关电源坏了。开关电源坏，对于一般有点电子维修水平的人而言，维修起来并不算特别困难，比如控制芯片384X这些或者开关管坏的概率比较高，一般更换了就好了。
如果是有红灯猛闪或者ERR灯亮，往往是主板坏了，或者程序丢失引起，可以重新灌输一下程序试试，如果不行，也没有太多维修价值，最多把芯片的看门狗IC和复位电路更换一下，或者更换芯片的晶振，如果还是无法解决问题，也就建议放弃了，这个玩意集成度太高了，维修起来非常困难，而且主板的价格也不算特别贵，没有太多价值。
输出输出点坏，也是比较常见的PLC本体故障，特别是继电器输出类型的PLC，在一些频繁开关动作的场合，会容易挂掉继电器，继电器的使用寿命大概是10万次，往往用上3-5年，就可能坏掉了，这种问题也容易发现，毕竟看输出指示灯亮，但是用万用表测量没有触点闭合或者断开就可以发现问题了，拆开，找一些国产类似的小继电器更换，一般都问题不大。如果是晶体管坏了，常见是输入接进去了高压，输入输出都可能损坏，往往要更换光耦和一些放大晶体管电路。
如果是外围问题，可以根据电路图来分析输入输出的逻辑，从宏观上和设备的运行情况来分析，也可以屏蔽掉一些输入输出联锁点来分开测试找问题。如果有PLC程序更加简单，因为PLC都有在线诊断功能，可以单独执行，看看执行到什么地方对应输出的点状态是否正常，就可以找到故障点了。
最难的还是一些系统问题，特别是一些人修理过的电路出现问题了。有一年，XX的大摆锤出现问题，他们设备部门有PLC的程序，也有上边工控机的程序，外边的电路图纸也齐全，而且能在线诊断各种状态，但是大摆锤运行到某一个逻辑点，就自动跳闸了，而且全部断电，没有任何报警和提示。他们折腾了很久找不到问题，也找了很多人来看过，都找不到故障点。后来我去帮他们看，在控制室看起来是没有什么特别的，因为该查的别人都查了，我亲自爬到10多米高处，有个现场的小控制器，里边有一些继电器在里边，因为我反复看了他们的图纸和现场的工作逻辑，判断问题点应该在这个箱子里边。我让他们开机操作了几遍，每次都是运行到一个继电器位置就跳总闸，但是这个继电器就是一个普通的直流继电器。我试着拆掉这个继电器线圈线，让他们再操作一遍，结果设备运行到一定时间，又停下来了，但是没有跳闸，我判断是这个继电器有问题，拆下来仔细检查，发现是继电器的续流二极管方向接反了，这样运行到这个继电器的线圈带电的状态，相当于12伏直流电源，直接加到这个续流二极管上形成正向导通，12伏电源短路了，所以电源跳闸了引起系统全部跳闸，把这个二极管颠倒过去就好了，估计当时有人检查更换现场时候接错线了引起的。因此这类型的PLC外围故障，并没有任何报警提示，一切看起来都是正常的，也没有任何东西坏，但是系统运行却不正常，这种故障是最难排除的，因为有多人检查和修理过，如果光看图纸和程序，是无法找到问题的，一定要下现场抓细节。
机电猫
PLC发生故障的原因和现象有很多种，比如电源故障，输入侧故障，输出侧故障等。查找的方法就是根据故障现象确定故障范围，然后具体分析故障原因。
电源故障又分外部交流电源故障和内部直流电源故障。一些PLC取设备的三相电源的一相和零线一起做交流电源，如果因为设备总电源的断路器坏了，恰好缺了这一相，PLC就会因为没有电而没有任何指示。如果发现PLC上的POWER指示灯不亮，应该首先检查交流电源。
交流电源供电正常，PLC输入输出不正常。这时候要检查一下其内部的直流电源是否正常。有些PLC的直流电源通常是它里面的电源板把交流电源整流稳压以后得到的24伏、5伏等直流电压。如果电源板出现故障，则整台PLC会因为没有直流电源而不工作。
设备振动太厉害，PLC工作场所有导电性粉尘，会引起电源板故障。
输入侧故障。工作中曾经发现一台PLC的一个输入信号没有。检查负责提供信号的接近开关及线路，没有问题。经检查发现是PLC里面的一个贴片电阻断路导致的。
如果发现PLC缺少输入信号，检修思路是先检查提供信号的外部设备，然后检查PLC本身。
输出侧故障。有的PLC是继电器输出的。如果输出继电器的常开触头发生黏连，就会出现被控制的负载一直处于上电状态。反之，如果常开触头触点损坏，虽然能听得见继电器吸合的哒哒声，却没有输出控制电压，则被控制负载就会因不上电而不工作。
这个问题的处理办法是更换相应的继电器。
可就小蜜蜂
把plc程序读出来，运行，监控，那个点不通，就是那个点有问题
