用户14281801660
我来回答你的问题，设备更换电机后需不需要回第二原点，
首先，1.要确定原设备的第二原点有沒有用到.
2.要确定原机械的电机是更换的哪一个轴的电机，比如加工中心上面的电机就有需要位置反馈Ⅹ轴Y轴Z轴主轴电机，这些都是伺服电机，更换Z轴电机后Z轴的第一原点已经不在原电机的原点，第二原点是相对第一原点的差值，所以更换Z轴电机后因第一原点改变，所以相应的第二原点的位置也改了，而刀库刀臂的位置沒有变化，所以刀库自动换刀回完第一原点后要重新调整第二原点的数值，就需要回第二原点看看位置是不是刀库换刀点，所以就要回Z轴第二原点，其他轴如x轴Y轴主轴没有其他的捕助设备用到第二原点，也就不需了。
3.还要确定换的电机是增量式的，还是绝对式的，增量式的因为只更换电机没有动原点开关，所以第一第二原点都没变，不需要更改第二原点，绝对式的电机是没有原点开关是靠电池记忆原点位置，且这个位置是随便设置的，所以更换电机后第一原点第二原点都要设定
还有一些电机是不需要位置反馈的普通电机如排屑电机，刀库电机等
例如一台加工中心机床，本来沒有自动换刀刀库，也就没有需要用到第二原点的辅助设备，所以也就不需要回第二原点，有刀库的机床才要设置第二原点，
希望我的回答可以帮到你。
昆山阿熊哥
这个原点的设置是关于绝对定位和相对定位来说的。而关于绝对定位和相对定位的取舍方式。则要根据你机械工艺要求。绝对定位更多的是用于复杂的往返运动。更加容易编程。因为有零位参考点。我们定位编程的时候直接输入定位坐标就可以了，不用一系列的加减乘除运算。而相对定位多用于相同方向的固定脉冲的圆周运动。对于绝对定位的制造成本要比相对定位的成本大得多。你那个机器我看来是相对定位的。就是突然断电。从新开机顶多就是报废一次长度而已。
用户4218276553
这个原点的设置是关于绝对定位和相对定位来说的。而关于绝对定位和相对定位的取舍方式。则要根据你机械工艺要求。绝对定位更多的是用于复杂的往返运动。更加容易编程。因为有零位参考点。我们定位编程的时候直接输入定位坐标就可以了，不用一系列的加减乘除运算。而相对定位多用于相同方向的固定脉冲的圆周运动。对于绝对定位的制造成本要比相对定位的成本大得多。你那个机器我看来是相对定位的。就是突然断电。从新开机顶多就是报废一次长度而已。
藍氏念宗
要的
