工藝流程：
作業準備→商品混凝土攪拌、運輸→混凝土澆築→振搗→表面處理→養護
操作要點：
1、大體積混凝土施工根據結構特點可分段分層施工，其留置施工縫的處理基礎部位採取止水鋼板，大梁部位採取留設抗拉錨固鋼筋等有效措施。
2、施工準備：基礎鋼筋、模板已完成驗收，測量人員做好標高控制線、混凝土工長協調做好機具的調試，測溫人員做好測溫點的佈置。
3、混凝土輸送：混凝土輸送須協調控制攪拌站混凝土輸送的連續性。混凝土運到現場後，及時檢測混凝土坍落度，驗證具體的運輸時間，超過初凝時間的混凝土一律不得澆築。混凝土入模溫度不宜大於30℃，混凝土澆築最大溫升值不宜大於50℃。
4、混凝土澆築：混凝土澆築按照先低後高、由遠而近的原則，開泵水、砂漿應分散處理。需嚴格控制上下層混凝土澆築間隔時間，防止出現施工冷縫。
5、混凝土表面處理：在混凝土澆築到頂面後，及時把水泥漿趕走，初步按標高刮平，用木抹子反覆搓平壓實，搓實遍數不少於三遍。
6、混凝土收頭處理：混凝土最後一遍收頭宜在混凝土收水時完成，且所有澆築混凝土板面應順一個方向掃毛，避免收頭過早引起表面裂縫。
7、混凝土養護：混凝土養護根據測溫數據進行，確保內外溫差不超過25℃以內。一般採用蓄水方法養護與覆蓋塑料薄膜、草袋的方式。混凝土養護時間不得少於14d，混凝土降溫速率不宜大於2.0℃/d。
8、混凝土測溫養護：混凝土初凝後隨即進行測溫，測溫探頭與鋼筋之間做好間隔措施。升溫階段2h 一次，降溫階段4h 一次，測溫數據必須及時記錄，當混凝土表面溫度與環境溫度差值小於20℃，可停止測溫。測溫點設置應符合GB50666-2011 要求。
9、混凝土澆築過程中及時清理鋼筋與模板上粘結的混凝土，混凝土強度未達到1.2Mpa 前不得上人或堆載材料。
質量要求：
1、大體積混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。
2、大體積混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。
3、大體積混凝土後澆帶、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。
4、大體積防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。
5、混凝土結構表面的裂縫寬度不應大於0.2mm，並不得貫通。
大體積混凝土測溫
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