銅排又稱銅母排或銅匯流排，是由銅材質製作的，截面為矩形或倒角（圓角）矩形的長導體(現在一般都用圓角銅排，以免產生尖端放電），在電路中起輸送電流和連接電氣設備的作用。銅排在電氣設備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應用。
一、工藝準備
1、按設計圖紙和生產任務單，考慮最佳方案。
2、檢查一次電器元件、附件型號規格是否符合圖紙及材料單的要求，產品許可證、合格證是否齊全。
二、母線的選擇
1、主母線的規格及材質按設計圖紙，分支母線材質無特殊要求時與主迴路母線相同。
2、分支迴路母線（導線）的選擇，按圖中標註線徑選擇，如未標註則按斷路器脫扣器電流選擇。
3、主迴路或分支迴路選用母線時，依據額定電流在表2、表3中選用不小於該載流量的截面規格。
4、低壓配電裝置的接地母線（PE）應符合表1的要求。
5、高壓配電裝置的接地母線截面應不小於30平方毫米,過門接地線不小於4平方毫米。
6、母線的表面應光潔、平整、無裂紋、無夾雜物。
三、技術要求
1、對於電器元件，帶電零件部件及母線間的電氣間隙，爬電距離不得小於表5、表6、表7所給定值。（為提高產品安全性能並便於施工，我廠低壓開關櫃要求電氣間隙不小於15mm,爬電距離不小於20mm,如有特殊情況，也不得小於表6表7的值）。
2、母線的相色及相序排列應符合表8規定
3、母線的接觸應連接緊密，連接螺栓的緊固力應符合表9的規定
四、母線的製作
銅母線的製作：
1、 母線的走向及尺寸由施工者確定，同一形式的開關櫃佈線應一致。
2、母線應矯正平直，用母線軋平機對母線進行調直，並用木槌進行局部調整，應達到立彎(側面彎曲)不大於2mm/m，平彎(寬面彎曲)不大於3mm/m，切斷面應平整，不應有毛刺和影響質量的切口變形。
3、根據元件位置和選定的走向，用硬導線或其它材料製作母線樣板，得出最理想的彎曲形式，按其展開尺寸用母排加工機專用衝剪下料，並畫折彎線。
4、 母線表面應光潔、平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。
5、母線彎曲型式應根據需要進行彎曲，共有如下三種基本彎曲型式，其彎曲型式及最小彎曲半徑；
注：母線扭轉90°時其扭轉部分的長度不應小於母線寬度的2.5～5倍。
6、 母線宜少直角彎曲，彎曲後不得有裂紋及顯著的折皺，不允許用已彎曲過的母線在原折彎處又反方向折彎。
7 、多片母線的彎曲程度應一致，母線間應有與母線同等厚度的間隙。(特殊情況酌情處理) 。
8、 母線彎曲處與搭接處應有10mm距離，在母線彎曲處或母線搭接處距支撐點應有大於或等於20mm的距離(受空間限制者除外)。
五、衝孔(鑽孔)
1、先將母線需衝孔位置劃好中心線，並用衝子衝一定位孔 。
2、根據具體情況用母線加工機或用鑽床鑽孔，母線連接頭孔眼的直徑應大於螺栓直徑0.5～1mm。衝(鑽)孔應垂直，不歪斜，孔眼間中心距離的誤差不應大於0.5mm。
3、不同寬度的銅母線衝(鑽)孔數目和孔徑大小見表12。
4、衝孔(鑽孔)後的毛刺不宜用銼刀銼磨，應用惚鑽去除，深度不大於0.8mm。
5、 母線接觸面應用壓花調平模具進行處理，處理後的接觸面部分應無氧化膜，經加工後其減少值，銅母線應不超過原截面3%。
6、母線固定在絕緣子上時，其母線開孔應按下圖進行 。
六、母線與電器元件之間的連接
1、直接連接的要求：當元件的端子是平面時，母線連接可直接用螺栓緊固如圖，但緊固件必須是鋼製的。
2 、當元件接頭是螺桿時，母線可直接連接在螺桿上，如下圖，為防止鬆動，需加鎖母，在鎖母之間不得加墊圈。
七、 一次母線配線檢查
母線安裝完畢後不應有應力，拆開檢查應符合表13的要求
八、母線熱縮
1、組合式變電站中三相母線應進行熱縮處理。
2、 母線熱縮管顏色應符合表8的規定 。
3 、按母排規格選取合適的熱縮管，並按照需要尺寸用壁紙刀下 。
4、將熱縮管套在母排上，用熱吹風機加熱，直至熱縮管緊套在母排上為止。
5、套好後的熱縮管應平整無褶皺。
6、 設備中零線與地線可不進行熱縮處理，但應粘貼相應的接地和零線標誌，寬40mm以下的母線貼Φ20mm標誌，寬40mm以上(含40mm)貼Φ30mm標誌。
九、母線的組裝
1、母線與母線，母線與電器元件的連接，一律用貫穿螺栓緊固，貫穿螺栓緊固力應符合表9規定。
2、母線的搭接接觸面應保持清潔。(如有特殊要求可塗電力複合脂)
3、母線平置時螺栓應由下至上穿，在其餘情況下螺母應置於維修側，在將彈簧墊圈壓平後再旋轉進半扣此力矩為宜，此時螺栓長度應露出螺母2～5扣。
4、 螺栓兩側均應用墊圈，相鄰螺栓的墊圈間應有3mm的淨距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。
5、 螺栓應受力均勻，不應使電器件的端子受到額外應力 。
6、 母線安裝完畢後不應有應力 。
7、 母線連接處可用專用絕緣套盒保護。
有銅排(90度角和圓角)以及銅導線的標準截流量手冊(表)
1.銅排(90度角和圓角)的標準截流量手冊?
2.銅導線的標準截流量手冊?
銅排截面積公式，銅排載流量
摘要：
【1】銅排載流量計算法 簡易記住任何規格的矩形母排的載流量
矩形母線載流量：
40℃時銅排載流量=排寬*厚度係數
排寬(mm);厚度係數為:母排12厚時為20;10厚時為18;依次為:
[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12]
雙層銅排[40℃]=1.56-1.58單層銅排[40℃]（根據截面大小定）
3層銅排[40℃]=2單層銅排[40℃]
4層銅排[40℃]=單層銅排[40℃]*2.45(不推薦此類選擇,最好用異形母排替代) )銅排[40℃]= 銅排[25℃]*0.85
鋁排[40℃]= 銅排[40℃]/1.3
例如求ＴＭＹ100*10載流量為：
單層：１００*１0 =1860A ［查手冊為１８６０Ａ]
雙層：2【100*10】的載流量為： １８００*１.５８＝２９４０（Ａ）；［查手冊為２９４２Ａ］；
三層：３（ＴＭＹ１００*１０）的載流量為：１８６０*２＝３７２０（Ａ）［查手冊為３７８０Ａ］
以上所有計算均精確到與手冊數據相當接近。
【2】銅排的載流量表
一、 矩形銅排
規格環境溫度25℃環境溫度35℃
平放(A)豎放(A)平放(A)豎放(A)
15×3176185
20×3233245
25×3285300
30×4394415
40×4404425522550
40×5452475551588
50×5556585721760
50×6617650797840
60×6731770940990
60×885890011011160
60×10960101012301295
80×6930101011951300
80×81060115513611480
80×101190129515311665
100×61160126015571592
100×81310142516741850
100×101470159518652025
120×81530167519402110
120×101685183021522340
2(60×6)1126118514521530
2 (60×8)1460148015031600
2(60×10)1680117021402250
2(80×6)1320143317051855
2(80×8)1651179521172515
2(80×10)1950212025752735
2(100×6)1564170020002170
2(100×8)1930210024702690
2(100×10)2320250029353185
2(120×8)2140233027502995
2(120×10)2615284033303620
二、銅導線載流量(35℃)
截面(mm2)11.52.54610162535507095
載流量(A)10131723304585110136170216263
三、 抽屜櫃抽屜導線選用標準
截面（mm²） 10 16 16 25 35 50 70 35×2 50×2 70×2 50×3 70×3
電 流（A） 50 63 80 100 125 160 200 250 300 400 500 60
導體載流量的計算口訣
1. 用途：
各種導線的載流量,利用口訣再配合一些簡單的心算,便可直接算出。導線的載流量與導線的載面有關,也與導線的材料(鋁或銅),型號(絕緣線或裸線等),敷設方法(明敷或穿管等)以及環境溫度(25度左右或更大)等有關,影響的因素較多,計算也較複雜。
2. 計算口訣：
10五，100上二。
25，35，四三界。
70，95，兩倍半。
穿管溫度，八九折。
裸線加一半。
銅線升級算。
3.說明：
口訣是以鋁芯絕緣線,明敷在環境溫度25 度的條件為準。若條件不同, 口訣另有說明。絕緣線包括各種型號的橡皮絕緣線或塑料絕緣線。口訣對各種截面的載流量(電流,安)不是直接指出,而是“用截面乘上一定的倍數”,來表示。為此,應當先熟悉導線截面,(平方毫米)的排列
1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 7O 95 l20 150 185......
生產廠製造鋁芯絕緣線的截面積通常從而2.5開始,銅芯絕緣線則從1 開始;裸鋁線從16 開始;裸銅線從10 開始。
① 這口訣指出:鋁芯絕緣線載流量,安,可以按截面數的多少倍來計算。口訣中阿拉伯數碼錶示導線截面(平方毫米),漢字表示倍數。把口訣的截面與倍數關係排列起來便如下:
..10 16-25 35-50 70-95 120....
五倍四倍三倍兩倍半二倍
現在再和口訣對照就更清楚了.原來“10 下五”是指截面從10 以下,載流量都是截面數的五倍。“100 上二”(讀百上二),是指截面100 以上,載流量都是截面數的二倍。截面25與35 是四倍和三倍的分界處.這就是“口訣25、35 四三界”。而截面70、95 則為2.5 倍。從上面的排列,可以看出:除10以下及100 以上之外,中間的導線截面是每兩種規格屬同一倍數。
下面以明敷鋁芯絕緣線,環境溫度為25 度,舉例說明:
【例1】 6 平方毫米的,按10 下五,算得載流量為30 安。
【例2】150 平方毫米的,按100 上二,算得載流量為300 安。
【例3】70 平方毫米的,按70、95 兩2 倍半,算得載流量為175安。從上面的排列還可以看出,倍數隨截面的增大而減小。在倍數轉變的交界處,誤差稍大些。比如截面25 與35 是四倍與三倍的分界處,25屬四倍的範圍,但靠近向三倍變化的一側,它按口訣是四倍,即100 安。但實際不到四倍(按手冊為97 安)。而35 則相反,按口訣是三倍,即105 安,實際是117 安。不過這對使用的影響並不大。當然,若能胸中有數,在選擇導線截面時,25 的不讓它滿到100 安,35 的則可以略為超過105 安便更準確了。同樣,2.5平方毫米的導線位置在五倍的最始(左)端,實際便不止五倍〈最大可達20安以上),不過為了減少導線內的電能損耗,通常都不用到這麼大,手冊中一般也只標12 安。
② 從這以下,口訣便是對條件改變的處理。本句:穿管溫度八九折,是指若是穿 管敷設(包括槽板等敷設,即導線加有保護套層,不明露的)按①計算後,再打八折(乘0.8)若環境溫度超過25 度,應按①計算後,再打九折。(乘0.9)。
關於環境溫度,按規定是指夏天最熱月的平均最高溫度。實際上,溫度是變動的,一般情況下,它影響導體載流並不很大。因此,只對某些高溫車間或較熱地區超過25 度較多時,才考慮打折扣。
還有一種情況是兩種條件都改變(穿管又溫度較高)。則按①計算後打八折,再打九折。或者簡單地一次打七折計算(即0.8 × 0.9=0.72,約0.7)。這也可以說是穿管溫度,八九折的意思。
例如:(鋁芯絕緣線)10 平方毫米的,穿管(八折)40 安(10 × 5 × 0.8 ＝ 40)
高溫(九折)45 安(10 × 5 × 0.9=45 安)。
穿管又高溫(七折)35 安(1O × 5 × 0.7=35)
95平方毫米的,穿管(八折)190安(95×2.5×0.8＝190)
高溫(九折),214 安(95 × 2.5 × 0.9=213.8)
穿管又高溫(七折)。166 安(95 × 2.5 × 0.7 ＝ 166.3)
③ 對於裸鋁線的載流量,口訣指出,裸線加一半,即按①中計算後再加一半(乘l.5)。這是指同樣截面的鋁芯絕緣線與鋁裸線比較,載流量可加大一半。
【例1】 16 平方毫米的裸鋁線,96 安(16 × 4 × 1.5 ＝ 96)
高溫,86 安（16 × 4 × 1.5 × 0.9=86.4)
【例2】 35 平方毫米裸鋁線,150 安(35 × 3 × 1.5=157.5)
【例3】120 平方毫米裸鋁線，360 安（120 × 2 × 1.5 ＝ 360）
④ 對於銅導線的載流量，口訣指出,銅線升級算。即將銅導線的截面按截面排列順序提升一級,再按相應的鋁線條件計算。
【例一】 35 平方的裸銅線25 度,升級為50 平方毫米,再按50 平方毫米裸鋁線,25 度計算為225 安（50 × 3 × 1.5）
【例二】 16 平方毫米銅絕緣線25 度,按25 平方毫米鋁絕緣的相同條件,計算為100 安(25 × 4）
【例三】95 平方毫米銅絕緣線25 度,穿管,按120 平方毫米鋁絕緣線的相同條件,計算為192 安(120 × 2 × 0.8)。
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