早在2013年，习主席就嘱咐过企业：3D打印技术很重要，要抓紧产业化。
其实，就大数据应用来说，3D打印只是3D技术产业链中的一小环。近年来，3D数字技术的发展已经在全世界升温：德国提出“工业4.0”口号，通过3D技术实现智能制造;美国计划建设一个包含15个制造创新中心的全国性网络，专注于3D新兴技术，全面提升美国制造业;中国，则喊出“中国制造2025”的口号，通过3D数字技术等科技手段推动传统行业“智能升级”。
工信部部长苗圩解读《中国制造2025》
取势——“智能制造”呼唤3D技术产业化
过去，中国制造业之大，受到世界瞩目。但是，大而不强——创新能力不强，导致盈利能力低;技术能力不强，导致产品的市场形象差。这些问题至今还在困扰着传统行业。
从这个角度来说，实现传统行业“智能升级”是大势所趋，更是势在必行。
而从更大的层面来看，随着“智能制造”上升到国家战略高度，相应的问题也浮出水面——单靠企业自身所拥有的人才和技术，很难有效聚集资源、快速满足用户的个性化需求，如何实现“智能升级”?
传统行业迫切需要打开固有边界、通过一个更大的平台、更完善的生态圈来迅速汇聚资源、优势互补。
正是在这样的情况下，云之梦科技应运而生。这家位于中国硅谷——深圳南山科技园的科技型公司，专注于3D数字技术研发与应用，在激发企业创新活力、提升行业竞争力等方面，正在发挥出惊人的能量。
明道——打造一个“活”的3D生态圈
云之梦科技创始人、CEO董波解释说道，中国的3D技术之所以还不及欧美国家，更多的是因为整个技术不系统，所有的突破都是一个一个的点，没有连成线、形成面。云之梦科技则以3D数字技术为核心体系，在此基础上延伸出三维人体、商品和空间建模、虚拟试衣、局部扫描、全息展示等功能层，并逐步应用到服装配饰、美妆美发、健康管理、终端零售、游戏影视、3D打印等行业领域，各行业在其中发掘发展机会、汲取行业资源，积累用户和流量，为线上线下资源互通提供支撑。
首先，以3D数字技术为推手——云之梦科技在三维扫描建模及测量、三维互动终端展示、3D大数据传输及挖掘管理等多方面拥有国际领先的核心技术，并与中科院、浙江大学、清华大学等顶级科研院校实现技术对接。同时，为打开3D数字技术的实际应用渠道，云之梦科技还与国外知名企业建立了战略合作关系，以匹配市场需求为导向，进行技术和资源置换。
当然，在互联网时代，驱动工业化和信息化高度结合，只有技术一个“引擎”还不够，更离不开看不到的竞争——大数据。如果说技术实现的是看到问题解决问题，那么，大数据，就是辅助决策、避免问题的保障。
所以，云之梦在成立之初，就将“云”这一概念融入发展规划之中，通过云平台即时采集并储存消费者和商品数据，分析消费行为，实现针对不同受众、不同地域的精准营销，为各行业提供全方位的3D数字化解决方案，打造多方共赢的商业生态圈。
云3D数字技术生态圈
优术——从云端到落地，以服装行业为突破口
与传统行业不同，个性化应用才是3D数字技术的精髓。事实上，3D数字技术在业界更多的还是作为概念为人们熟知，并不懂如何使用。而技术，脱离了应用，始终只是技术。
那么，有创新理念、有战略规划，如何落地应用?
今年，在即将到来的高交会上，云之梦科技将带来应用于服装行业的1.0产品——“云3D智能试衣系统”。该系统突破了传统3D试衣产品对扫描环境的限制，能在开放式环境进行扫描建模。并且，从扫描——建模——显示仅需3-5秒，即可呈现精准的真人3D数字模型，该速度即使在国际上也处于领先地位。同时，基于云平台，可对大数据进行实时储存和管理，数据可即时同步到APP中，并在PC端、移动端自由调用，既能解决在线试穿问题，促进线上线下全渠道销售，还能与CAD设计软件和ERP管理软件进行数据对接，拓展私人定制业务， 实现库存和客户统一管理。
目前，云之梦科技的硬件产品和APP均已进入内测阶段，即将推向市场。众多服装企业和加盟商已表示了强烈的合作意向。
云3D智能试衣系统
当然，服装行业只是云之梦科技3D技术应用的第一环。用董波的话来说：服装行业涵盖面很广，需要突破很多壁垒，堪称3D数字技术应用的珠穆朗玛，但是相应的，攻克之后就能“一览众山小”。
谈到未来，董波信心十足：“通过核心技术，我们已经达成了平台级应用的规划，未来将进一步围绕技术创新形成产业链，有效连接起线上平台、线下渠道和前端客户，逐步形成以大数据为核心的生态系统，为各行业提供3D数字化解决方案。”董波补充说道，这一过程离不开对行业资源的整合。希望此次高交会中，通过云之梦3D数字技术应用展示，吸引到更多企业进行资源对接和技术合作，共同推动3D数字技术在多行业实际应用，进一步夯实云3D数字技术生态圈，撬动中国制造业创新升级。
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