3月1日，國家發改委發佈數據顯示，截至2月29日，全國口罩日產能達到1.1億隻，日產量達到1.16億隻，分別是2月1日的5.2倍、12倍。然而在幾大電商平臺上搜索，口罩依然處於缺貨狀態，線下的藥店依然張貼著“口罩無貨”的標語。為什麼從一月底放假開始到現在大量復工復產，我們依然還是難以實現口罩自由？
首先，日產量1億隻口罩也是無法滿足目前人們每天的需求的。
華創證券分析數據稱，中國二三產業就業人口總計5.3億人。如果全面復工，每天至少需要5.3億隻口罩。而國家統計局公佈的《中國統計年鑑-2019》顯示，2018年，中國從業第二產業的人為2.13億。假設僅有第二產業從業人員復工，每天也需要超2億隻口罩。
其次，儘管日產量1億隻以上，但這些口罩並未完全投入市場。
有媒體報道稱，目前口罩生產企業的大部分產能仍需服從國家調撥，首先保障醫療和防控疫情一線人員需求。以比亞迪和廣汽兩個緊急建設了口罩生產線的車企為例，比亞迪量產口罩後，將以政府、醫院、疫情嚴重地區及戰略合作伙伴的供應為主，暫不對外銷售。而廣汽集團介紹稱其生產出來的口罩將由廣州市政府統籌，優先支援醫療、公交、出租車、地鐵等防控疫情和公共服務的一線人員使用，並將提供給廣汽集團員工、上下游合作伙伴，以及廣汽旗下整車品牌的車主等使用。
那為什麼我們不能再多做一點口罩呢？
要知道生產並把口罩送到消費者手中需要上、中、下游產業鏈的協同。
上游產業即口罩的原材料。一次性醫用口罩有三層，正反面都是紡粘無紡布，中間一層是熔噴布。熔噴布是醫用外科口罩和N95口罩生產的重要材料，是口罩的“心臟層”。它具有很好的過濾性、阻隔性、保溫性和吸附性，是生產口罩的重要原料。防病毒主要靠的就是中間這層熔噴布。一隻普通的平面口罩，大概需要1g熔噴布和2g紡粘布；而一隻N95口罩，大概需要3至4g熔噴布和4g紡粘布。
而無紡布、熔噴布的原材料是一種從原油中提煉出的半結晶的熱塑性材料，聚丙烯顆粒，俗稱PP。這些顆粒投餵進無紡布生產設備後經過分料配比、熱熔、噴絲、編織最終成為無紡布。而這些材料來自於石化企業。
據工信部原材料司的數據顯示，2019年，我國可用於口罩的高熔聚丙烯纖維約為90萬噸。換算成年產量來看，這些材料能一年產出8100至9000億隻口罩。但是絕大部分聚丙烯纖維都沒用於生產醫用口罩，而是用在了服裝面料、地毯絲、醫用手術用品、民用衛生用品等利潤較高的行業。也就是說，我們生產口罩的紡粘無紡布和熔噴布是不夠的，以熔噴布最為緊缺。2018年，全年熔噴布的產量僅佔全部無紡布產量比例的0.90%，超過一半的產能在紡粘布。
同時，雪上加霜的是，我國無紡布的主要產區在湖北，武漢西不遠處的仙桃市彭場鎮就號稱“無紡布之都”，無紡布產量佔全國總產量的60%，佔全球市場份額的20%左右。受疫情影響，當地交通受限，無紡布運不出來，高熔聚丙烯纖維運不進去，產業鏈在一定程度上出現了中斷。
企查查數據顯示，熔噴布相關企業數量僅有343家，而其中的製造業企業僅有199家，其它大多為熔噴布相關的貿易公司。而目前緊急進行熔噴布投產則需要大量資源，絕非中小企業能夠完成。業內人士介紹，“一套熔噴布生產設備的成本至少在400萬元到500萬元，交貨週期長達半年，真正落地則需要10個月，其中大量核心零部件依賴國外廠商供貨”。
目前，中國石化已迅速上馬了10條熔噴布生產線，其中8條由儀徵化纖建設，2條由燕山石化建設。其中8條熔噴布生產線預計將於4月中旬陸續建成投產。其產能預計每天可生產8噸N95熔噴布，或12噸醫用平面口罩原料。換算為實際生產出的口罩，則為240萬片N95口罩，或生產醫用平面口罩1200萬片。另外2條生產線計劃3月8日投產，每天可生產4噸N95熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布。換算過來後是120萬片N95口罩，或600萬片醫用平面口罩。
遠水不解近火、杯水難救車薪，隨著熔噴布緊缺導致了價格暴漲，中游廠商口罩製造廠也不得不面對急速攀升的成本問題。比亞迪在接受媒體採訪時就透露了熔噴布的缺貨問題，好不容易找到河南一家生產熔噴布的企業，簽訂了14噸熔噴布訂單，得在一個月後才能到貨，並且這點訂單量僅夠支撐兩三天的生產。一邊是原材料、運輸、人工成本的上升，一邊是對口罩價格的控制，小型生產企業既無能力大量購買原材料，也缺乏大量生產、銷售口罩的動力。
或許，只有當原材料成本回歸正常、生產企業利潤迴歸正常、銷售渠道暢通之日，我們才能擁有在網絡平臺、街邊藥店正常購買到合格口罩的自由。但那個時候，我們還需要口罩嗎？
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