江湖缺水
DCS是分佈式控制系統的英文縮寫（DistributedControl System），在國內自控行業又稱之為集散控制系統。即所謂的分佈式控制系統，或在有些資料中稱之為集散系統，是相對於集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。它是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機，通信、顯示和控制等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。
PLC最初主要用於開關量的邏輯控制。隨著PLC技術的進步，它的應用領域不斷擴大。如今，PLC不僅用於開關量控制，還用於模擬量及數字量的控制，可採集與存儲數據，還可對控制系統進行監控；還可聯網、通訊，實現大範圍、跨地域的控制與管理。
DCS隨著計算機的發展與網絡開發使各控制廠商更多地採用商業計算機的技術，80年代末許多公司推出新一代的集散系統，其主要特徵是新系統的局部網絡採用MA P 協議；引用智能變送器與現場總線結構； 在控制軟件上引入PLC 的順序控制與批量控制，使DCS 也具有PLC 的功能。
PLC的特點：PLC可以認為是“封裝”好了的單片機。PLC內部也是具有和單片機功能相同的智能控制部分，對外來說，則是擴展了單片機輸入輸出口的驅動能力，相當與添加了三極管和繼電器。還有其他的比如抗干擾能力等都作了比較好的處理，因此，PLC經常應用在工作環境比較惡劣的地方，比如礦山，高壓等地方。對於PLC來說，有一套不同於單片機的指令，這是各個廠家在開發生產時，把PLC 的指令對應成了內部單片機可以識別的指令。
相對來說，PLC可以實現的功能更簡單，設計人員可以發揮的餘地比較小。因為對於單片機來說，PLC可以使用的部分有對外連接，而沒有連接出來的部分則是不能用的。可以說，PLC的內核也是單片機，但是對外來說則是應用於專門場合的“單片機”－PLC了。
暖通南社
PLC與DCS區別在哪，PLC是可編程控制器，DCS是分佈式控制系統。
PLC是在傳統的繼電器控制迴路演變而來，DCS是在傳統的儀表控制上發展而來。通俗的講，PLC就是一種設備裝置，DCS是一種系統控制設備。
應用方面PLC趨向於中小企業規模，DCS主要應用在大型企業，化工石油等行業。中小企業在控制點數約512點一下在控制方面複雜程度低，選用PLC經濟實惠，節約成本。但是DCS在大型企業中，控制點位上千，控制難度係數大，複雜程度高，對安全要求嚴格，所以不得不選用價格昂貴的DCS控制系統。
在兩者的結構上，PLC顯得小多了，DCS控制櫃體積大，對環境要求高。功能方面，plc功能比較單一，基本上對設備是一一對應使用方便，而DCS則是分佈式控制，集中管理，將所有控制的設備信息數據通過PC計來顯示，便於操作人員準確掌握現場的情況。
在將來，plc趨向小型化，針對性強，或者大型化與DCS接軌，是兩者相輔相成。DCS則走的是高度智能化路線，必將是工業行業的翹楚。
Talk工控小白
你好！plc是工業電腦區別與電腦pc所以叫plc是一個電氣自動化零件，dcs是美國abb公司設計的一整套自動化系統，包裹很多東西有上位機電腦，通訊系統，傳感器，等組成，可以完成一種或多種任務，plc只是個零件，智能配合系統其他部分一起完成任務。
火山舞蹈
PLC和DCS區別 首先，DCS和PLC 之間有什麼不同？
1、從發展的方面來說： DCS從傳統的儀表盤監控系統發展而來。因此，DCS從先天性來說較為側重儀表的控制，比如我們使用的YOKOGAWA CS3000 DCS系統甚至沒有PID數量的限制（PID,比例微分積分算法，是調節閥、變頻器閉環控制的標準算法，通常PID的數量決定了可以使用的調節閥數量）。 PLC從傳統的繼電器迴路發展而來，最初的PLC甚至沒有模擬量的處理能力，因此，PLC從開始就強調的是邏輯運算能力。
2、從系統的可擴展性和兼容性的方面來說：
市場上控制類產品繁多，無論DCS還是PLC，均有很多廠商在生產和銷售。對於PLC系統來說，一般沒有或很少有擴展的需求，因為PLC系統一般針對於設備來使用。一般來講ZAOCHE168.com版權所有，PLC也很少有兼容性的要求，比如兩個或以上的系統要求資源共享，對PLC來講也是很困難的事。而且PLC一般都採用專用的網絡結構，比如西門子的MPI總線性網絡，甚至增加一臺操作員站都不容易或成本很高。 DCS在發展的過程中也是各廠家自成體系，但大部分的DCS系統，比如橫河YOKOGAWA
3、從數據庫來說：
DCS一般都提供統一的數據庫。換句話說在DCS系統中一旦一個數據存在於數據庫中，就可在任何情況下引用，比如在組態軟件中，在監控軟件中，在趨勢圖中，都不是統一的，組態軟件和監控軟件甚至歸檔軟件都有自己的數據庫。為什麼常說西門子的S7 400要到了414以上才稱為DCS？因為西門子的PCS7系統才使用統一的數據庫，而PCS7要求控制器起碼到S7 414-3以上的型號。
4、從時間調度上來說： PLC的程序一般不能按事先設定的循環週期運行。PLC程序是從頭到尾執行一次後又從頭開始執行。（現在一些新型PLC有所改進，不過對任務週期的數量還是有限制）而DCS可以設定任務週週期。比如，快速任務等。同樣是傳感器的採樣，壓力傳感器的變化時間很短，我們可以用200ms的任務週期採樣，而溫度傳感器的滯後時間很大，我們可以用2s的任務週期採樣。這樣，DCS可以合理的調度控制器的資源。
5、從網絡結構發麵來說：結構工業自動化網，一層為過程級網絡，大部分DCS使用自己的總線協議，比如橫河的Modbus、西門子和ABB的Profibus、ABB的 CAN bus等，這些協議均建立在標準串口傳輸協議RS232或RS485協議的基礎上。現場IO模塊，特別是模擬量的採樣數據（機器代碼，213/掃描週期）十分龐大，同時現場干擾因素較多，因此應該採用數據吞吐量大、抗干擾能力強的網絡標準。基於RS485串口異步通訊方式的總線結構，符合現場通訊的要求。 IO的採樣數據經CPU轉換後變為整形數據或實形數據，在操作級網絡（第二層網絡）上傳輸。因此操作級網絡可以採用數據吞吐量適中、傳輸速度快、連接方便的網絡標準，同時因操作級網絡一般佈置在控制室內，對抗干擾的要求相對較低。因此採用標準以太網是最佳選擇。TCP/IP協議是一種標準以太網協議，一般我們採用100Mbit/s的通訊速度。 PLC系統的工作任務相對簡單，因此需要傳輸的數據量一般不會太大，所以常見的PLC系統為一層網絡結構。過程級網絡和操作級網絡要麼合合並在一起，要不過程級網絡簡化成模件之間的內部連接。PLC不會或很少使用以太網。
6、從應用對象的規模上來說： PLC一般應用在小型自控場所www.IIAnews.com，比如設備的控制或少量的模擬量的控制及聯鎖，而大型的應用一般都是DCS。當然，這個概念不太準確，但很直觀，習慣上我們把大於600點的系統稱為DCS，小於這個規模叫做PLC。我們的熱泵及QCS、橫向產品配套的控制系統一般就是稱為PLC。
說了這麼多PLC與DCS的區別，但我們應該認識到，PLC與DCS發展到今天，事實上都在向彼此靠攏，嚴格的說，現在的PLC與DCS已經不能一刀切開，很多時候之間的概念已經模糊了。現在，我們來討論一下彼此的相同（似）之處。
1、從功能來說： PLC已經具備了模擬量的控制功能，有的PLC系統模擬量處理能力甚至還相當強大，比如橫河FA-MA3、西門子的S7 400、ABB 的Control Logix 和施耐德的Quantum系統。而DCS也具備相當強勁的邏輯處理能力，比如我們在CS3000上實現了一切我們可能使用的工藝聯鎖和設備的聯動啟停。
2、從系統結構來說: PLC與DCS的基本結構是一樣的。PLC發展到今天www.GUIZHIDAO.com，已經全面移植到計算機系統控制上了，傳統的編程器早就被淘汰。小型應用的PLC一般使用觸摸屏，大規模應用的PLC全面使用計算機系統。和DCS一樣，控制器與IO站使用現場總線（一般都是基於RS485或RS232異步串口通訊協議的總線方式），控制器與計算機之間如果沒有擴展的要求，也就是說只使用一臺計算機的情況下，也會使用這個總線通訊。但如果有不止一臺的計算機使用，系統結構就會和DCS一樣，上位機平臺使用以太網結構。這是PLC大型化後和DCS概念模糊的原因之一。
3、PLC和DCS的發展方向: 小型化的PLC將向更專業化的使用角度發展，比如功能更加有針對性、對應用的環境更有針對性等等。大型的PLC與DCS的界線逐步淡化，直至完全融和 。 DCS將向FCS的方向繼續發展。FCS的核心除了控 金屬加工網版權所有，具備世界最先進的控制水準)。
電氣PLC
已實際經驗來回答:
DCS系統比較龐大，功能多樣，價格昂貴，控制點數多，能實現PLC所有功能，能與其他系統在軟件層面互聯，常用於全廠控制。
PLC比較小，價格低，多用於單元控制，多PLC組網時控制點數也較多。一般在電氣層面與其他系統互聯，長是下位系統角色。
我們公司多數項目中，很多成套設備用PLC做現場控制，同時將信號送到DCS，在DCS上能夠對PLC進行操作。這樣做的好處是:設備廠家將自己的控制邏輯集成在PLC中(設備廠家做這個更專業，也不願意洩露，設備也賣的更貴)，開放幾個簡單的指令給DCS進行控制，同時DCS上做顯示。
