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激光切割是钣金加工的一次工艺革命，尤其是在薄板加工上，但这几年万瓦级光纤激光切割机的兴起，让厚板切割也变得不再是难事。钣金加工用的是光纤激光切割机，激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。
大族粤铭激光集团
1、因为激光精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm;
2、切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm;
3、切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;
4、速度快：切割速度可达10m/min，最大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多;
5、切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工;
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件;
7、不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割;
8、不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材;
9、可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等;
10、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时
一个梦想的小伙子
激光切割机使用在适合于钣金行业有着他独特的优势。 1成本相对较低 与其他切割机制相比，激光切割具有很高的成本效益。激光不会像其他切割工具那样变钝或磨损，设备智能化，操作容易上手，简单。也不用在生产过程中频繁更换切割头，人力物力成本时间成本相对来说会更低。 2速度与效率 激光可以非常快速地穿透材料，具体的速度取决于零件的精细和复杂程度。除了快速切割外，激光切割机还可以在夜间工作，而操作员不必时时守在切割机旁，这也提高了切割过程的整体效率。综合这些因素，激光切割机比其他切割工艺更快地制造零件。 3高精准度 激光切割机具有高精准度的特点，能够产生微小的切口并具有严格的公差。如果需要复杂的切割，激光切割机是最佳选择。它们可以创建平滑、干净的边缘和曲线，也几乎不会产生毛刺。激光切割机非常适合钣金加工，可以进行精确、高质量的切割。 很多钣金行业的工厂都是在用激光切割机，几个朋友的厂子用的就是就宏山激光的激光切割机，而且都觉的非常好用。
