異步電機的轉動控制原理及構造,銘牌數據,自耦降壓起動原理等

異步機的轉動原理及構造

三相對稱定子繞組中通入對稱三相交流電,即在氣隙中形成一個在時間上、空間上都隨時間變化的一個旋轉磁場。固定不動的轉子導體與旋轉磁場相切割後感應電流成為載流導體。載流導體又和旋轉磁場相互作用,對軸生成電磁轉矩,於是電動機就順著同步轉速的方向轉動起來。


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三相異步電動機的銘牌數據

Y表示異步機,132(mm)表示機座中心高度;M代表中機座(L長機座、S短機座)。額定功率指的是電動機輸出的機械功率。額定電壓、電流均指電動機額定運行情況下的定子線電壓、線電流的數值,額定轉速指的是電動機轉子的轉速n 。


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三相異步電動機的控制

1.直接起動方式:

  直接起動是利用閘刀開關或拉觸器將電動電機直拉接到額定電壓上的起動方式,又叫“全壓起動”。

其動作優點:起動簡單。缺點:起動電流較大,會使線路電壓下降,影響其它線路負載正常工作。

直接起動適應範圍:電動機容量在10KV以下,並且小於供電變壓容量的20%。

2.Y-△降壓起動方式:

起動時定子繞組星型,通電後電機運轉,當轉速成升高到接近額定轉速時再換接成三角型。

適應範圍:正常運行時定子繞組為三角型連接,且每個繞組都有兩個引出端子的電動機。

3.左圖為Y-△降壓起動:

優點:起動電流為全壓起動時的1/3。

缺點:起動轉矩均為全壓起動時的1/3。

△型運行時,首尾相接構成閉環。

Y 型起動時, 繞組尾端連成一點。

Y-△起動應注意的問題:僅適合用於正常接法為三角型接法的電機, 降壓起動適全於空載或輕載的起動場合。


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自耦降壓起動

利用三相自耦變壓器將電動機在起動過程中的端電壓降低,以達到減小起動電流的目的。

自耦變壓器備有40%、60%、80%等多種抽頭,使用時要根據電動機起動轉矩的要求具體選

擇。

運行:運行時開關向上打與電機直接接通,電機正常運轉。

起動:起動時開關向下打與自耦變壓器相連接。

自耦降壓起動的優點:具有不同的抽頭,可根據起動轉矩的要求,比較方便得到不同的電壓。

自耦降壓起動的缺點:體積大、成本高。

自耦降壓起動所適應範圍:適用於容量較大的電動機或不能使用Y-△降壓起動的鼠籠式三相異步電動機


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繞線式異步電動機的起動

繞線式異步電動機轉子繞組串入附加電阻後,既可以降低起動電流,又可以增大起動轉矩。(如下圖)

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繞線式異步電動機的起動性能和調速性能都優於鼠籠式異步機,但其結構複雜,維修不易且造價較高。

三相異步電動機的制動

電動機斷電後由於機械慣性總要經過一段時間才能停下來。為了提高生產效率及安全,採用一定的方法讓高速運轉的電動機迅速停轉,就是所謂的制動。

制動方法:

1. 能耗制動:當電動機三相定子繞組與交流電源斷開後,把直流電通入兩相繞組,產生固定不動的磁場n0。電動機由於慣性仍在運轉,轉子導體切割固定磁場感應電流,載流導體受到與轉子慣性方向相反的電磁力使電機迅速停轉。能耗制動常用於生產機械中的各種機床制動。(如圖1)

2. 反接制動:把與電源相連接的三根火線任意兩根的位置對調,使旋轉磁場反向旋轉,產生制動轉矩。電動機由於慣性仍在運轉,轉子導體切割反向旋轉磁場感應電流,載流導體受到與轉子慣性方向相反的電磁力使電機迅速停轉。反接制動適用於中型車床和銑床的主軸制動。


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