货车换离合器三件套要注意哪些?

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谢悟空!

货车,特别是重载货车最容易损坏的就是离合器。如上坡,起步,还有泥泞道路,稍不注意就会使高合器坏掉。

离合器坏了主要是打滑,掛挡不走。分离不清。这些情况反应在三大件上(离合器压板,离合器分离轴承,离合器摩擦片)现象主要是,①,磨擦片磨损太薄。磨擦片烧蚀。磨擦片中间转动。摩擦片弹簧折断。


②压板弹簧折断。分离杠杆不平或断掉。主动盘烧蚀退火(变色)。弹簧由于高温失去弹性。主动盘平面有没有沟槽。


③分离轴承卡死。

一般情况下,在更换离合器三件套时,我们注意一下,压板有没有高温,弹簧有没有折断,杠杆平不平,很多人在更换时只需更换摩擦片即可。而分离轴承一般随摩擦片一起更换。

如果发现车辆离合器打滑时,并且有浓烟冒出或者难闻的臭味,此时三件套应该全部换掉。

记住,换离合器三件套时,要检查飞轮。如果飞轮表面有烧蚀的痕迹,或者由于摩擦片和压板弹簧断裂后产生的深深沟漕,那么最后是拆下飞轮,进行车削或者更换。否则容易使高合器起步发抖。

另外,检查一下变速箱一轴前轴承是否损坏(装在飞轮上导向轴承),此轴承会由于离合器高温导致润滑油失效。

还要注意,尽量用正宗的配件,安装时摩擦片大端朝后,千万不要装反了。

实际上,安装离合器三件套很简单的,现在离合器不像原来那种需要调杠杆。只需调离合器分泵推杆长短即可。

个人观点,供大家参考!


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注意事项:1)飞轮端面平整度要符合要求,不能有沟槽出现,飞轮中心孔第一轴轴承必须检查和注黄油,若此轴承有发卡或运转不顺畅时坚决换掉,否则会导致类似离合器分离不彻底的故障,引起脱档或挂档困难,同时这也是换离合器总成过程中最易被忽视的问题。2)有条件时,换离合器总成一般要求动平衡,但现实中很难做到。所以离合器总成安装完毕后,必须用一平板尺靠在离合器壳后端面,用一直尺垂直测量各分离指(蝶形膜片弹簧)或老式后压盘分离杠杆与平板尺之间距离,尽量保持一致。3)离合器分离轴承最好更换新的,因该轴承属承受轴向力很大的端面轴承,磨损量偏大,凑合用易出故障时吊装变速箱特费工费时。4)对于采用蝶形膜片弹簧的离合器总成装在飞轮上后,最好用定心棒或单独的第一轴插入飞轮孔弟一轴的轴承孔后,再用第一轴轴套套上第一轴,然后想法用工具推动分离轴承使离合器分离到位,检查离合器片是否分离彻底。为什么有此要求呢?因为有的膜片弹簧材质弹性变形系数小,变形量不足,就会导致后压盘轴向移动距离不足,产生离合器分离不彻底或不到位。所以有的更换后装车测试时,总感离合器分离不彻底就是这个问题。仅供同行们参考。


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我们换货车离合器三件套的时候,首先我们要先知道离合器三件套是哪三件套。离合器三件套呢就是离合器压盘、离合器片,分离轴承这三件。

其次我们要知道在什么情况下换它。主要有以下情况,离合器片打滑、没离合。当然没离合也有可能是离合器总泵坏了。

然后我们怎么检查它们是不是坏了,需不需要换。首先看离合器压盘,主要看压盘面是否平整,是否变色。出现这俩种情况就需要换了。离合器片就好查了,不用介绍了。分离轴承主要看是否有异响,转动是否流畅就可以了。

我们在装的时候要注意离合器片,不能装反,不得有油污。

最后我们检查一下齿圈和顶头轴承是否正常就可以了。






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修理厂换的话没啥可注意的,换个离合器三件套也不是什么高技术活,是个修理工都会。但换的时候车主最好在场,师傅拆下变速箱后看看分离轴承和马达齿圈(飞轮盘上面那一圈小齿轮),这俩样要是磨损厉害顺带也就换了,要不然到时候坏了还得拆变速箱,麻烦。顺带看看变速箱齿轮油够不够,大概就这些了吧。


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更换原厂的离合器三件套就可以


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