循環經濟是按照減量化、再利用、資源化的原則，改變大量生產、大量開採、大量排放的傳統增長方式，即“上游廢物變成下游原料”。而目前樹業環保的經營模式，正是遵循循環經濟的發展模式進行縱深發展。回收PET廢舊材料-保值回收-生產新的PET產品，形成循環的產業鏈條，把原本國內無法回收的薄膜廢棄物變成生產原料。
“3R”理念，即“減量化，再利用，循環再生”。
1.減量化
在不影響使用效果和安全性的前提下，儘量減少原料的使用量或者減少生產的工序。以樹業環保抗紫外線薄膜為例，該產品是以“一步到位”的內添加式生產技術代替傳統工藝（在普通薄膜表層濺射功能性塗層），簡化了生產工序，提升了生產效率的同時，使產品具備更強的耐腐蝕性、更加耐用的特點。
2.再利用
公司從產品特性入手，提高產品性能，如耐老化膜產品與鋼鐵、塑料板等材料複合使用，能有效提高產品的特性，提升產品的重複使用率，延長產品的使用壽命。
3.循環再生
樹業環保的循環再生過程是一個將目前國內不能再使用廢舊PET產品恢復到“新”狀態的過程。以“膜到膜”循環利用項目為例，公司應用化學回收方法，從包括各種雜質和顏色的廢舊PET膜中脫色分解，再生出具備與石油製造同等高純度的PET原料，該工藝採用多元醇的解聚、脫色、再縮聚技術獲得了改性PET共聚酯，其中多元醇參與解聚過程後可以回收再利用，而後再利用高純度的再生PET原料生產具備各種特性的PET薄膜，是一種固體廢棄物的循環升級再利用的新模式。
9.2.3 技術先進性分析
我國政府在廢棄回收利用方面已有明確的態度，《中國國民經濟和社會發展“十三五”規劃綱要》將“環保、推進資源節約集約利用”作為主要議題：“節約集約循環利用的資源觀，推動資源利用方式根本轉變，加強全過程節約管理，大幅提高資源利用綜合效益”。 大力發展循環經濟，實施循環發展引領計劃，推進生產和生活系統循環鏈接，加快廢棄物資源化利用。按照物質流和關聯度統籌產業佈局，推進園區循環化改造，建設工農複合型循環經濟示範區，促進企業間、園區內、產業間耦合共生。推進城市礦山開發利用，做好工業固廢等大宗廢棄物資源化利用，加快建設城市餐廚廢棄物、建築垃圾和廢舊紡織品等資源化利用和無害化處理系統，規範發展再製造。實行生產者責任延伸制度。健全再生資源回收利用網絡，加強生活垃圾分類回收與再生資源回收的銜接。隨著我國工業化程度的提高和經濟快速發展，社會經濟生活的各個方面對資源的依賴性越來越高，生產和生活的廢棄物也大量增加，資源的短缺和環境的惡化直接影響到我國經濟社會的可持續發展。因此，堅持節約資源的基本國策，發展再生資源回收加工利用產業，具有重要的現實意義。
樹業環保“膜到膜”循環利用項目採用廢舊聚酯材料作為原料，回收製備高純PET切片及膜片，完全順應循環經濟的要求，節約能源、清潔生產，為聚酯膜行業增添新的經濟增長點，並實現資源的綜合利用和循環利用，從根本上減輕環境汙染。
（一）回收領域廣
近年來，國內對於無色（透明）廢舊PET材料的回收再利用已有許多開發成功的工藝與技術，普遍採用物理回收方法，即對無色（透明）廢舊PET材料經過簡單的摻混、溶融再造粒。但隨著市場對PET產品的各種不同領域的功能化應用要求的增加，在製造過程中所使用的添加劑、複合物均不相同，非單一的PET材料給回收過程帶來了極大的困難，傳統的物理回收方法難以滿足回收處理的要求。
本公司應用的化學回收方法，使廢舊PET材料通過解聚的方式製取生產PET所用的單體，提煉出高純度的PET原料，較之傳統的物理回收工藝具有明顯的優勢，也無需侷限於回收無色（透明）廢舊PET材料，大大擴大了廢舊PET回收再利用的領域。
（二）資源保值化再利用
由於塑料製品在使用過程中和廢棄後，難免老化或混入雜質，從而使其化學性能降低。另外，不同塑料材質混合，如PET，PE，PP，PVC 等，或是十分劣質的廢塑料，如僅僅將其進行簡單處理，未免難以保持原產品的原有性能。因此，化學提純其中的PET單體，顯得尤為重要，不但能保持PET原有的特性，更能避免資源的浪費。
（三）經濟效益
目前國內的PET資源化再利用方面幾乎都集中回收成本較高的無色（透明）廢舊PET材料，同時受到石油價格的波動影響，物理回收方式的毛利空間不斷壓縮，不但未能真正實現資源化再利用，低利潤空間也使大部分資源化利用的企業舉步維艱。但是本公司採取的化學回收方法，把到廠均價約600元/噸的聚酯廢料轉化為市場均價約6,000元/噸的聚酯原料，在減輕環境汙染壓力的同時實現可觀的經濟效益，也有助於避免原料成本受到石油價格波動的影響。另外，除了將廢舊PET薄膜直接提取回收利用外，其他的可燃雜質可焚燒製能。
（四）社會效益明顯
1.原料節約
根據文獻資料：再生聚酯PET品種開發應用與效益分析，福建輕紡，2016年第6期報道，從石腦油製取PX的收率為0.25，每0.67t PX可生產1t PTA， 由石腦油製取乙烯的收率為0.3， 每0.48t乙烯可生產1t乙二醇，最終由0.86t PTA和0.48t乙二醇通過聚合工藝生產出1t PET。由此可知，生產過程中對資源的消耗量為：0.67×0.86+0.35×0.48 ＝ 0.7442。
在原油轉換為石腦油的過程中，假定每生產1t的石腦油相應的消耗1t的轉換為石腦油的原油。因此在由原油轉換到PET的生產過程中，每噸PET需消耗原油0.7442t，摺合標煤1.0632tce/t。
以“膜到膜”循環利用項目滿負荷運行年產5萬噸PET聚酯薄膜計算，每年可減少5萬噸原生PET的使用，即減少原料消耗至少為1.0632 tce/t*50000t=53160 tce。可見，回收廢舊PET可以節約大量的資源。
2.能耗節約
根據文獻資料，由原油製備PET切片生產過程中能耗消耗為27×106J/kg,摺合每生產1噸原生PET需要耗用0.9207t標煤。以本項目滿負荷運行年消耗廢舊PET 5萬噸計算，每年可減少5萬噸原生PET的生產能耗，即能量消耗節約為，0.9207tce/t*50000t=46035 tce。
以“膜到膜”循環利用項目滿負荷運行年產5萬噸PET聚酯薄膜計算，依據文獻資料數據可以計算得出，每年可節約5萬噸原生PET，至少節約原料摺合標準煤53160噸，節約能耗摺合標準煤46035噸。
通過廢舊PET材料的資源化利用，將有效減少填埋土地的佔用，降低固廢垃圾對環境汙染的影響，對提高人們的生活環境質量將產生巨大的社會效益和環境效益。
9.2.4 創新點產生原因及可推廣分析
（一）項目創新背景
《國務院關於加快發展循環經濟的若干意見》中規定“本世紀頭20年，我國將處於工業化和城鎮化加速發展階段，面臨的資源和環境形勢十分嚴峻。為抓住重要戰略機遇，實現全面建設小康社會的戰略目標，必須大力發展循環經濟，按照“減量化、再利用、資源化”原則，採取各種有效措施，以儘可能少的資源消耗和儘可能小的環境代價，取得最大的經濟產出和最少的廢物排放，實現經濟、環境和社會效益相統一，建設資源節約型和環境友好型社會”。
《2016年廣東省十三五規劃》中提出，“堅持走生態文明發展道路，把綠色發展理念融入經濟社會發展各方面，強化資源節約集約循環利用，大力推進生態環境保護，構建科學合理的城市化格局、農業發展格局、生態安全格局、自然岸線格局，促進綠色低碳循環發展，建設天藍、地綠、水淨的美好家園”、“加快發展節能環保產業。探索發展綠色金融。制定循環發展引領計劃，大力發展循環經濟，積極構建循環型產業體系。推進企業循環式生產、產業循環式組合、園區循環式改造，減少單位產出物質消耗。加強生活垃圾分類回收和再生資源回收的銜接，推進生產系統和生活系統循環鏈接”。
2015年1月，發改委對前六批《國家重點節能技術推廣目錄》技術進行了更新，認定了一批新的技術，其中“低輻射玻璃隔熱膜”技術入選國家重點節能技術推廣目錄，與樹業環保擬建設生產的抗紫外線薄膜、抗紅外線薄膜應用理念一致，這將對公司的業務拓展產生積極影響。
樹業環保地處廣東省汕頭市。汕頭市為國家經濟特區，屬粵東政治、經濟、文化中心地區，擁有經濟特區和華僑經濟文化合作試驗區兩個國家級功能區。其中化工塑料行業作為潮汕地區的支柱行業，為潮汕經濟的發展做出了巨大貢獻，且發展勢頭持續看好，並由此引發對塑料原料尤其是聚酯的強勁的持續增長需求。但與此同時，由於我國總體塑料回收行業尚處於初級階段，難以消化大量塑料廢棄物，對環境汙染嚴重。因此，從緩解社會汙染、發展循環經濟、推動地方發展的目標出發，推動聚酯廢料回收再利用技術的發展及產業化，進而提高廢舊塑料利用水平，促進地方循環經濟產業鏈的完善，已經成為區域發展刻不容緩的課題之一，也成為了樹業環保深耕環保發展的主要驅動力。
（二）可推廣性分析
1.從PET產品的生產實際出發，“膜到膜”循環利用的生產應用符合我國國情，對於推動企業轉型升級和循環經濟的發展具有十分重要意義。根據項目的設計評估條件，對項目地址及環境的要求不大，具有很強的複製性，具備在全國推廣的基礎條件，是資源回收領域的一種技術創新和生產模式創新。
2.樹業環保“膜到膜”循環利用項目應用的化學回收法具有成本低、效率高的特點，並且尚未在全國範圍內推廣，若該項目複製到全國其他城市，不但能有效革新行業經營模式，更能高效治理周邊地區廢舊PET堆積汙染。
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