PM電極編程注意事項：
工件加工擺放方向，原則上X方向為長尺寸，Y方向為短尺寸。
工件最高點移到Z-0.1有兩個目的：防止程式裡忘記設安全高度造成撞機及加工深度反應刀具保守的加工深度，另外就是防止操同對頂殺料因為料不平導致電極頂部銑不出來，所以往下-0.1
精銑前必須用較小的直徑的刀將角位的餘量粗清角,如果有比較平坦的大斜面大麴面開粗後會出現類似樓梯狀的較大餘量，應當用大刀大間距把曲面的多餘餘量掃掉,避免精銑時餘量過多導致刀具損壞或者加工不到位,要保證精銑時餘量是均勻的
使用白鋼刀加工銅公外形時,火花位參數應比要求負多0.015mm.
等高清角精加工時為保證接順可以留0.01餘量骨位銅公加工時防止變形，粗加工單邊餘量可以適當放大（餘0。5mm），且不中光加工（粗加工完就直接精加工）。同時要注意等高不要螺旋加工電極粗加工餘量為0.15/0.15mm,面中光作0.1mm電極豎邊
光刀用輪廓一刀加工，用可變步距。設定附加0.03/0.10兩刀
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