蘭州蘭石重型裝備股份有限公司（簡稱"蘭石重裝"）堅持防疫生產兩手抓兩不誤，在確保員工安全健康的前提下，統籌安排生產經營工作，重點項目產品製造有序推進。
蘭石重裝蘭州基地煉化公司廠房裡，隨著一波員工下班，另一波員工已做好生產疫情防護措施，走進車間走上崗位，交接好上個班次工作，無縫銜接到正在搶抓工期的一批換熱器生產製造中去。
該批換熱器是蘭石重裝承接的內蒙古久泰新材料有限公司100萬噸/年乙二醇項目甲醇裝置核心設備——合成迴路中間換熱器，共4臺，其中1#合成迴路中間換熱器2臺、2#合成迴路中間換熱器2臺，直徑2.4米、高30米、單重均超過300噸，是蘭石重裝自行設計製造的最大直徑、最大噸位換熱器。
該換熱器分殼程筒體、上下管箱、內部管箱、管束五部分製造。由於換熱管長達24000mm、數量10353根,管程結構複雜，製造工藝控制要點多，管板、折流板鑽孔和管束組裝、穿引的工作量和難度較大。公司成立了銷售、設計、採購、技術及生產部門為成員的項目組，不斷修改優化設計製造方案，多次前往業主現場及設計院深入交流，獲得了業主的認可與肯定。為加快項目進度，業主將原屬於設計院的設計工作也一併交由蘭石重裝完成，充分說明了用戶對蘭石重裝產品的信賴，體現了蘭石重裝的製造實力。
生產過程中，公司技術、生產部門與承製車間緊密配合，多次進行技術交底，優化製造工藝，大膽創新、攻克難關，保證了產品製造順利進行；生產車間在全力做好疫情防控的同時，合理安排作業，加班加點，搶抓工期，最大限度減小疫情帶來的影響。目前，該項目產品正在加緊製造中。
內蒙古久泰新材料公司年產100萬噸乙二醇項目採用世界首套大規模工業化裝置工藝，具有技術先進、節能環保、轉化率高等優勢。蘭石重裝承製該項目甲醇裝置核心設備，進一步拓寬蘭石重裝大型換熱器設計製造空間，大幅度提升蘭石重裝裝備製造水平和行業競爭力。
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