為了這次活動，主編拼了！
贊助商也出血了……
眾所周知德國EMA公司有一項技術享譽世界，那就是感應模壓淬火技術，該技術適用於汽車同步器滑套、同步器環、齒圈、螺旋傘齒、軸承套等高精度要求的零件。熱處理過程中所有重要的工藝參數都進行時時監控。淬火機床帶有校正功能，可以有效地確保工件尺寸精度。
行業裡都說：“EMA的淬火機床確實好，價格也高！”
真的是這樣嗎？
艾瑪應泰（EMA）慶祝公司中國北京建廠十週年！
特別回饋給金屬加工粉絲！
模壓淬火機床（EMA Lupus 機床）特價優惠，僅此一個月！搶到拉倒！有需要的金粉，趕緊了解一下吧！
最為熱銷的EMA Lupus 機床，以最優惠的價格呈獻給市場。這是該公司十年來首次大幅度地讓利於中國用戶。
感應淬火經驗比較豐富的人都應該知道，加熱到900～950℃同時進行淬火存在很多問題，如：
- 熱膨脹引起尺寸和形狀的改變
- 工件結構不對稱引起變形
- 淬火輪廓不對稱引起變形
- 馬氏體結構與熱前比，體積膨脹（約1%）
甚至還會出現上述情況的積累。不要忘記：淬火前機加過程中工件產生的內應力。
我們詳細瞭解一下EMA Lupus 機床：
Lupus感應淬回火熱處理設備有四個工位：上下料工位，加熱淬火工位，回火工位，冷卻工位。
下圖為熱處理齒圈模壓式感應淬火流程圖。
上下料工位：即將齒圈固定到非導磁性的定心和夾持裝置上（工步1，夾持裝置具有堅固的底部壓模和上部壓模）。
加熱淬火工位：位置尋邊傳感器上下運動尋找工件，感應線圈直接到達工件位置，上壓模運動至工件上方。通過電磁感應加熱到大約900℃（工步2，其加熱溫度根據材料定，可通過紅外測溫儀監測與控制）；保溫一定時間後，工件達到相同或均勻的溫度，上壓模加壓（工步3，使齒圈完全套在芯模上）；立即用淬火冷卻介質噴淋齒圈（工步4）；工步4淬火後，壓模裝置及感應線圈返回基準點。
轉檯旋轉至回火工位（工步5）；位置尋邊傳感器上下運動尋找工件，感應線圈直接到達工件位置，上壓模運動至工件上方。然後對齒圈進行回火加熱（工步6）；隨著溫度升高，齒圈發生微量膨脹，生產很小的縫隙（工步7）；下部支撐銷軸在彈簧的自然伸縮下將工件緩慢從芯模上完全脫出（工步8，校正芯模採用不鏽鋼可以有效防止齒圈收縮）。冷卻工位：將工件降溫至正常溫度，轉檯旋轉至上下料工位。循環結束（工步9）。
據說，基於工件精度要求越來越高，EMA公司專門開發了“Lupus”系列新型機床用於感應模壓淬火。此工藝完美結合了感應加熱/淬火優勢與模壓淬火優勢。Lupus系列工件的淬火和回火是在兩個獨立的加工工位上同時進行，可有效縮短加工節拍，在上料確認後，這兩個工位自動運行。並帶有工件冷卻工位，可直接進行上下料。手動交替上下料，也可以自動上下料。Lupus機床擁有完善的淬火噴淋系統及電源冷卻系統。
另外，使用Lupus機床，還可以對迴轉對稱工件，如齒圈輪、齒圈、耦合件，進行變形校正、模壓淬火（藉助模具實現淬火時最小變形）和回火。對比傳統回火爐回火，感應回火避免了芯軸的磨損。
感應淬火離不開電源，EMA的數字化控制IGBT變頻電源還是很厲害滴。
這臺電源擁有兩個變壓器，中高頻，一個用於加熱一個用於回火。
EMA電源適用於加熱、熔鍊、淬火，退回和回火、有色金屬重熔、熱鍛成型、玻璃融化等。特點小編就不詳述了，畢竟是核心技術，但有一點還是要提一句，這臺電源運用Converter Show軟件，可以遠程訪問、存儲所有運行參數及故障信息，一旦電源出現問題，德國人可以互聯網遠程維護，最短時間內恢復生產，厲害吧，科技技術改變生產方式嘛。
德國艾瑪已有70年曆史，淬火經驗可謂十分豐富，艾瑪應泰感應科技(北京)有限公司成立整十年，，負責德國EMA中國及亞洲區域業務，具體想了解相關的模壓淬火技術和電源，可以聯繫他們。
如此優惠的活動，你還在猶豫什麼？
艾瑪應泰感應科技(北京)有限公司聯繫人：
李金偉：18910282837
高巖：18910282870
本次活動最終解釋權歸艾瑪應泰感應科技(北京)有限公司
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