陽春三月，草長鶯飛。走進山東能源臨礦集團王樓礦區，乾淨清潔的硬化路面、鬱鬱蔥蔥的綠化帶、清澈見底的人工湖、開始吐綠的扶風弱柳以及別緻的花園、清新的空氣……仿若置身於城市綠地公園。
近年來，該礦通過裝備升級、優化工藝、源頭控制、過程治理，積極推行綠色開採、智能運銷，譜寫出綠色生態、智能智慧礦山建設的新篇章。
煤矸置換，環保又生金
王樓煤礦堅持深思一層、先行一步，聚焦原煤質量“做文章”，將煤炭洗選環節前置、下沉至井下，引進TDS智能幹選工藝，將選出的矸石直接用於井下采煤工作面充填，構建形成了煤矸智能識別分選、矸石分級破碎、以矸換煤的煤炭綠色開採模式，推動了礦井高質量發展。
“2019年，我們投資1000多萬元，建成了世界首個井下TDS矸選系統，配合三採區矸石充填系統，對分選出的矸石進行充填，實現了煤矸置換，綠色開採。”該礦副礦長田福海說。
據瞭解，該礦井下TDS智能幹選設備無需水和介質，無煤泥水處理環節,與充填系統配合運行，有效改善了原煤煤質,減少了地面洗選用水量,避免了對水資源的汙染。經過實際應用和測算，該套設備年排矸量可達15萬噸,每年可增加經濟效益1100多萬元。
“矸石不升井，年可節省運輸提升成本50多萬元，而且，還能減少對地面環境的汙染，降低環保壓力。”該礦機電副總工程師張洪磊說，“下一步，我們將繼續完善井下TDS矸選項目，提升原煤煤質，力求原煤發熱量達到4800大卡。”
變廢為寶，循環再利用
“現在，全鹽量指標已降至1600mg/L以下，達到了南水北調沿線全鹽量排放標準。”該礦節能辦主任李中正說，“而且，井下水通過除鹽和水質軟化，實現了循環使用，每年減少礦井排水120餘萬立方米，年可創效500餘萬元，有力促進了綠色生態礦山建設。”
據瞭解，地處微山湖畔的王樓煤礦，礦井侏羅紀富水層老空水中全鹽量超過6200mg/L，遠高於南水北調沿線全鹽量排放標準。為破解大水高鹽礦井除鹽世界性難題，該礦在多方調研論證之後，確定採用“預沉澱+加藥絮凝反應+淤泥壓濾”處理工藝，建設了井下水處理除鹽項目。
“針對井下水處理除鹽項目，我們先後投資了2000餘萬元，”該礦黨委書記、礦長白景志介紹，“作為國家發改委重點研發推廣項目，其中多項技術為國內首創，達到了國際先進水平，是煤礦節能環保領域的重大創新，符合礦井長遠發展及國家環保要求，前景十分廣闊。”
據介紹，該礦現在井下水處理成本為6.4元/m³，通過調整水處理藥劑成分，合理配比投加量，成本還有進一步壓縮空間。“成本每降低1元/m³，年可減少處理費用235萬元。同時汙水經處理後可直接應用於井下生產，減少向地面排水，年可減少水資源稅和環保稅約30萬元。”李中正說。
封閉管理，採煤不見煤
“井下采出的原煤從主井口開始，通過全封閉式的皮帶棧橋被輸送到破碎車間、原煤倉、洗煤廠、精煤倉，再到裝車外運，整個煤流過程中，在外面是看不到的。”該礦調度室主任馮德才說。
據瞭解，2019年，該礦投資1450萬元，建設了兩座封閉式煤場，徹底解決了露天煤場對環境的影響，杜絕了煤場揚塵汙染，解決了重汙染天氣期間不允許發運的難題。
與此同時，對於運輸過程中的煤塵治理，該礦也有妙招。“每輛運煤車輛出礦前都需進行全方位淨化、包裝，除了對車輛蓋上厚厚的篷布外，還要對整個車身進行清洗，保證整個運輸過程清潔、無汙染。”該礦煤質科科長石道波介紹。
“輕輕的我走了，正如我輕輕地來。”就這樣，滾滾黑金“偷偷地”開啟了夢幻之旅。
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