經過今年這一場“戰役”，國內消費者對食品安全與衛生的要求將會進一步提高。而這也給食品生產企業敲響警鐘，企業在生產食品時，要做好生產環節的殺菌消毒工作，加強食品安全管理。那麼，食品企業該從哪些方面來提升食品的質量安全水平呢？
殺菌設備保障食品安全
大部分食品出廠前都要經過殺菌這一步驟，這能使食品中的微生物數量大大降低，不僅能保障消費者食用安全，還能延長食品保質期。如今，在科研人員的努力下，食品殺菌技術得到了極大的發展。相關殺菌設備也實現了自動化發展，工藝處理時間大大縮短，殺菌效果也變得更良好。
如今，國內食品消費市場對食品安全衛生因素的要求不斷提升，這也將倒逼食品生產企業對相關殺菌消毒設備進行升級。尤其對於部分殺菌設施缺少、落後的食品企業來說，若不進行設備工藝升級，則容易被市場淘汰。因此，可以看出，未來食品殺菌設備行業將會迎來新的市場空間。
目前，市場上應用較為廣泛的殺菌設備包括管式殺菌機、超高溫瞬時殺菌機、微波殺菌機、巴氏殺菌機等。業內人士介紹，部分熱殺菌技術已日臻完善，如今殺菌設備的發展方向正向冷殺菌方面延伸，例如近幾年大熱的超高壓殺菌技術、膜過濾除菌技術等等。相對於熱殺菌來說 ，冷殺菌技術能更好地應對熱敏性食品的殺菌處理，未來發展前景可觀。
CIP清洗系統解決設備衛生問題
除了對食品進行殺菌，生產設備的清洗殺菌也不可少。若是設備清洗不當，也會導致食品出現質量安全問題。如今，在食品自動生產線上，CIP清洗系統的應用率不斷提升。CIP清洗系統能在不拆分設備的情況下，對設備進行就地清洗。整個系統的自動化程度高，能達到非常好的清洗效果。
CIP清洗系統主要由貯液罐、進程泵、氣動隔膜泵、板式換熱器、過濾器、自吸泵等設備組成，根據清洗對象的不容，系統可分為單迴路、雙迴路、多回路等運作模式。操作人員根據產線情況選定工藝條件，設定程序，系統可進行自動操作。自動化系統極大地降低了人工成本，提高清洗速度和質量。
如今，自動化產線在食品生產企業中越來越盛行，這也將促進CIP清洗系統的發展。對此，CIP清洗系統研發企業要加強設備清洗時熱能、機械能和化學能的收放，使系統在清洗時，其溫度、機械作用、化學作用、時間等關鍵因素能夠得到更好的優化，從而實現清洗效果的進一步提升。
小編結語：當前，除了消費者要求提高，食品行業的質量安全監管行動也在不斷加嚴。食品生產企業要想避免出現質量安全問題，就要利用殺菌、清洗等設備加強質量管控水平。確保通過殺菌工藝水平升級，CIP等設備清洗方案來幫助解決殺菌消毒設備不全、落後等問題。
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