油氣分離器的故障判斷及排除

油氣分離器常見的故障有:油氣不能分離、排氣管吐油,另外還有不供油和供油不足,振動和噪音等。

一、油氣不能分離

油氣不能分離的主要表現是視油器中油液渾濁(油液中混有大量微小氣泡所致)。產生油氣不能分離的原因很多,分離器波紋管以下的管路、閥門,接頭中任一處密封不嚴,都可能吸入大量氣體(因管道中是負壓),當吸入的氣體量超出油氣分離器分離氣體的能力時,便產生油氣不能分離現象。因此,出現油氣不能分離時,首先應檢查油罐到加油機之間的輸油管是否有漏油現象,方法是打開分離器過濾器端蓋,查看分離器低壓腔是否有油,若無油或油液液麵緩慢下降,可初步判定為輸油管漏油。排除了管道原因後,再檢修油氣分離器。檢修步驟為:

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打開油氣分離器上蓋,檢查高壓腔與常壓腔之間的出氣閥的ф3孔是否被堵(出氣閥在分離器的上蓋上),ф3孔被髒物堵塞,高壓腔中氣體無法進入常壓腔,只能和油液一起由出油閥進入流量計,造成油氣不能分離;0.3×0.4阻尼槽過淺,氣體由高壓腔進入常壓腔的通路不暢,也易造成油氣不能分離。解決方法是疏通ф3孔,若0.3×0.4阻尼槽過淺,可用什錦銼將其略銼深些。注意0.3×0.4阻尼槽不可銼得過深,過深易造成排氣管吐油故障。

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經過第一步檢查後,再查看常壓腔內是否有油。正常情況下,常壓腔內應存有一定的油液,液麵高度約為常壓腔深度的1/3-1/2,這樣才能保證常壓腔內氣體和外部空氣不會進入低壓腔。若常壓腔內沒有油,則說明回油浮漂下部的錐形閥未落入錐形閥座內,(一般為回油浮漂中軸變形或有異物將回油浮漂墊起所致),外部空氣和常壓腔內氣體通過錐形閥和平形閥被吸入低壓腔內(因為低壓腔為負壓),造成油氣不能分離。解決方法是:檢查回油浮漂中軸及錐形閥是否變形,若變形予以校正。在安放回油浮漂時,應使錐形閥可靠地落入閥座內,並要控制回油浮漂的行程,使回油浮漂在最高位置時,錐形閥也不會脫離閥座。

另一種檢查方法是:先不將分離器蓋打開,使加油機處於開機打油狀態,用手指靠近分離器排氣管,若感覺排氣管吸手指(實質上是排氣管吸氣),則可判定為錐形閥未關嚴造成油氣不能分離。

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經過前兩步檢查,若未發現故障原因,則可判定為出口閥故障。出口閥被異物卡住關不嚴,氣體很方便地和油液一起通過出口閥進入流量計,造成油氣不能分離。解決方法是卸下出口閥下部的彈簧座,取出彈簧,讓出口閥上部的油液將閥芯衝下,同時沖洗掉,再復裝出口閥芯,彈簧,彈簧座即可。

油氣分離器的故障判斷及排除


二、排氣管吐油

當油罐內油液液麵高度高於加油機油氣分離器高度時,可造成排氣管吐油。因此在遇到排氣管吐油問題時,首先要查看一下油站所用油罐是否高架罐或“陰陽罐”(油罐一半在地面上,一半在地下),若為高架罐或“陰陽罐”,可將分離器排氣管堵住。注意:當“陰陽罐”內油液液麵低於加油機時,堵住分離器排氣管可能會引起油氣不能分離的故障。若油站油罐為地下罐,可按以下步驟進行檢修:

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打開分離器蓋,檢查回油浮漂是否進油。回油浮漂為兩個杯狀銅皮焊接而成,它們的焊縫若存在焊接缺陷則易滲油。 球形浮漂進油不能浮起或球形浮漂脫落,高壓腔內油液通過出氣閥的ф3孔進入常壓腔,當進入常壓腔的油量超出錐形閥與平形閥的回油量時,便造成排氣管吐油;回油浮漂進油不能浮起,錐形閥打不開,常壓腔內油液不能迴流至低壓腔,造成排氣管吐油。解決方法是更換回油浮漂。若沒有備用浮漂,也可將壞浮漂內的油液倒出,用烙鐵將其重新焊好,並放到80℃以上的熱水中檢查,浮漂在熱水中不冒氣,不滲油,可以重新使用。

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經過第一步檢查,確定浮漂無故障後,再檢查出氣閥與出氣閥座。方法是用手摸出氣閥與閥座的接觸面,憑手的感覺判斷閥與閥座接觸面是否平整。出氣閥與閥座表現不平整,貼合不嚴,都可使進入常壓腔的油液過多,造成排氣管吐油。解決方法是用砂紙將出氣閥與閥座的接觸面仔細砂平(可用塗色法檢查接觸面積),修整0.3×0.4阻尼槽尺寸。

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經過前兩步檢查,仍未排除故障,則應考慮是平形閥打不開導致排氣管吐油。由於油品質量問題,平形閥芯易被“粘”住而打不開,使得常壓腔內油液無法流至低壓腔,導致排氣管吐油。

在第一步的檢查過程中,可進一步將過濾器的端蓋卸下,放掉分離器低壓腔的油液,這時取出回油浮漂,常壓腔中的油液應能在自重力作用下打開平形閥流入低壓腔。若取出回油浮漂後常壓腔內油液液麵不降低,則說明是平形閥芯被“粘”住打不開。解決方法是卸下平行閥進行清洗,再復裝。

油氣分離器的故障判斷及排除


三、不供油或供油不足、振動與噪聲大

分離器中過濾器的濾網太髒會導致加油機不供油或供油不足,振動與噪聲增大而過濾網又極容易髒(特別是在輸油管道不乾淨或油品質量不好的情況下),因此加油機一旦出現供油不足的情況,應首先考慮清洗過濾網。具體檢修步驟為:

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外部觀察,確定電機及油泵均旋轉正常(無反轉或不轉情況)

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卸下分離器過濾器的端蓋,取出過濾器,清洗濾網,同時察看一下分離器低壓腔,若低壓腔內無油,則可判定是輸油管滲漏,雙門底閥關不嚴或是油罐內無油導致不供油。

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經過第二步維修後若故障依舊,下一步則應檢修出油閥。出口閥被卡住關不嚴,可造成油氣不能分離和供油慢,出口閥被卡住打不開,可造成不供油或供油不足,噪聲和振動增大,排氣管吐油。解決方法是卸下出口閥下部彈簧座,清洗出口閥。

說明:當加油機出現整機不供油或供油不足時,通過觀察確定外部沒故障(電源正常、電機、油泵放置正常)後,下一步則應該打開分離器的過濾器端蓋,檢查並清洗濾網。為什麼先檢查分離器而不先檢查油泵呢?這是因為濾網易髒,出現供油不足的故障率比油泵高,打開過濾器端蓋,還可以通過查看分離器低壓腔內是否有油來初步判斷油罐是否有油,輸油管或單向閥是否漏油等。另外,拆裝濾油器比拆裝油泵簡單容易。所以,遇到供油不足的故障時,一般是先檢查分離器再檢查油泵。


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