補焊工藝修復烘缸軸頭磨損效果怎麼樣?

工業設備在線維修


l 很多企業在遇到烘缸軸頭磨損問題後會選擇補焊工藝進行修復,補焊工藝真的可靠麼?

傳統的補焊工藝修復精度比較高,但是會對軸造成熱應力集中,軸表面出現微小裂紋,軸承位的材料出現組織變化,退火等等不良因素,使軸本身發生彎曲變形,失去原有的韌性強度。其中熱應力集中,微小裂紋會對軸後期使用過程中帶來巨大的安全隱患,很多重要設備的軸經過補焊後均發生了彎曲或者斷裂。另外,補焊對於大型設備軸磨損問題無法進行在線修復,拆卸和運輸將大大增加修復成本和修復週期,綜合性價比低,大大影響企業的正常生產,增加維修維護成本。

l 烘缸軸頭磨損修復除了用補焊工藝,還有其他修復工藝麼?

烘缸軸頭磨損修復除了可以用補焊工藝,還可以用索雷碳納米聚合物材料進行修復,該工藝與補焊工藝相比,更為安全可靠。首先該技術類似一種冷焊技術,在線修復過程中不會產生高溫,避免了補焊工藝熱應力的影響,其次該材料修復軸類磨損講究的是綜合力學性能,即具備金屬所具備的彈性變形和韌性、剛度等,同時也具備金屬所不具備的退讓性能,可以滿足各種軸類運行壓力和強度需求,確保修復後的使用壽命。除此之外該技術操作簡單,修復時間短,可在線修復也可離線修復,修復綜合費用低。

l 烘缸軸頭磨損修復案例展示:

其企業4400紙機烘缸出現軸頭磨損問題,磨損深度為4mm,修復面寬度為150mm。綜合分析決定採用工裝修復工藝進行修復,該工藝是利用前軸肩或者後軸肩作為修復定位面,保證修復同心,同時工裝內孔是在車床上進行精加工,滿足修復後圓度及基本尺寸,修復步驟如下:

現場查看烘缸軸頭磨損現狀,測量磨損尺寸→對磨損部位進行表面烤油處理→打磨待修復部位,去掉高點,增加表面粗糙度→用無水乙醇清洗處理好的待修復部位,然後清洗工裝內表面並塗抹SD7000脫模劑→按比例調和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差,然後將材料塗抹至待修復部位→安裝工裝,加熱固化→材料固化後,拆卸工裝,修復尺寸測量無誤後,回裝部件即可完成修復。


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